VANROCK 压力供料系统

供料。控制。
并以精度 汇报。

// 单元_01——储存

储料仓

储料仓是用于储存固化剂原材料的设备。一套设备通常包括一到两个料仓,分别装载不同的固化剂原材料。原材料经下部漏斗通过输送管道自动输送至控制中心进行配料。

料仓可为立式或卧式。常见规格为 50 吨和 80 吨——如客户有其他尺寸需求,可定制。仓体和支架采用优质钢材制造,结构稳定、焊接牢固、使用寿命长。

料位报警

当内部固化材料(水泥、粉煤灰、石灰、矿渣微粉等)高于或低于一定值时,系统将自动报警并停机。

容量

直径

高度

50 吨

2.8 m

9 m

80 吨

3.2 m

12 m

可按需定制尺寸

// 单元_02——控制

控制中心

控制中心是由计算机全自动 PLC(可编程逻辑控制器)控制的集装箱式设备,按一定比例配置并搅拌固化剂,同时将固化剂输送至强力搅拌头。

设备采用优质钢材制造,长方体造型并设有舱门。您可进入控制中心查看控制面板和搅拌器的工作状态。外壳可保护内部设备免受环境影响,提高搅拌效率并延长使用寿命。

部件

功能

控制器

控制中心的核心——控制固化剂的搅拌与输送

上搅拌器

原材料和水按预设比例进入并搅拌成混合物

下搅拌器

进一步搅拌,形成固化效果良好的固化剂

水箱

为配置固化剂提供用水

01

两种操作模式

自动模式下,在控制面板输入固化剂配比、压力、输送速率等数值后,一键即可启停,操作简单。手动模式下可随时根据固化情况调整数值,灵活性更强,有利于取得更好的固化效果。

02

控制器如何工作

控制器按照预设的固化剂配比、压力和输送速率工作。材料配比根据前期试验结果确定,输送速率则根据挖掘机的大小以及强力搅拌头的转速、温度和容积选定。

03

压力设定

根据强力搅拌头的作业深度选定。一般来说,搅拌头到达越深,背压越大,输送压力设定值就越高。详情请参阅使用说明并咨询 VANROCK 专家。

04

施工过程中

控制器一键启动后,原材料和水按预设比例经输送管道进入上搅拌器混合搅拌。混合物进入下搅拌器进一步搅拌,成品固化剂经软管压力输送至前方的强力搅拌头,作用于淤泥。

05

实时监控

监控系统实时跟踪固化剂原材料和水的实际重量、上下搅拌器的重量、各泵的开关状态以及搅拌倒计时。

06

始终尽在掌控

工程师可随时了解工作状态并进行调整,确保设备正常运行。

控制中心——技术规格

参数

数值

8–10 小时产能

800 m³

最大输送距离

1000 m

压力

0-9 MPa

电压

380 V

功率

75 kW

固化剂形态

浆液

准备好开始了吗?

立即联系我们的销售部门——我们乐意为您提供进一步帮助。还有其他问题?答案就在 这里.

咨询专家

点击“接受所有 Cookie”,即表示您同意在您的设备上存储 Cookie,以增强网站导航功能、分析网站使用情况并协助我们开展营销工作。 Cookie 通知

// Select_Your_Area

地区、国家和语言

01 — 地区
02 — 国家
03 — 语言
您的选择将设置网站语言以及您所属的 VANROCK 区域办事处。