Hydrauliska redskap — Grävmaskiner 0,8–85 ton

VANROCK
Hydraulhammare

VANROCK hydraulhammare för grävmaskiner är mångsidiga slagverktyg konstruerade för att bryta alla typer av berg och betong, oavsett hårdhet och fysikaliska egenskaper. Användningsområdena omfattar rivning, demontering, primär och sekundär bergbrytning, dikesgrävning, grundläggning, asfaltskärning med mera.

Användningsområden

Återvinning av inert materialVägarbetenRörledningar och dikenSkogsvårdTunnlar och slutna utrymmenArbetsplatser i stadsmiljö

HD / TX — Serie

VANROCK Hydraulhammare — 1VANROCK Hydraulhammare — 2VANROCK Hydraulhammare — 3VANROCK Hydraulhammare — 4

Tvåslagväljare — tillval

Växla mellan långt och kort slag för att anpassa hammaren till applikationen.

TPC-ventilhus

Total Power Control — balanserad, slitstark ventilplatta fäst med 6 bultar.

Auto ABF system — tillval

Anti Blank Firing skyddar mejselspetsar, bultar och fronthus.

NOK tätningssystem

Högkvalitativa NOK-tätningar för längre tätninglivslängd än hos konkurrenterna.

Serien

VANROCK hydraulhammarserien

Sjutton HD-modeller för bärare från 0,8 till 85 ton — tysta och kraftfulla, från kompaktmaskiner till gruvklassade grävmaskiner.

Filtrera efter produkt

17 / 17 modeller

Maskintyp

Bärarklass

Enheter

0.8–4.5 Ton

Kompakta ljuddämpade hydraulhammare för minigrävare — konstruerade för invändig rivning, landskapsarbete och ledningsgrävning där låg vikt och exakt kontroll är viktigast.

VANROCK VR-HD 10

Bärare

0.8–1.5 Ton

Arbetsvikt

120 kg

Verktygsdiameter

Ø36 mm

Arbetstryck

90–110 bar

Oljeflöde

15–30 LPM

Slagfrekvens

700–1300 BPM

Slagenergi

220 J

Slangstorlek

1/2"

Konstruktion

Varför VANROCK hydraulhammare?

Nio konstruktionsbeslut som gör den till förstahandsvalet från 0,8 till 85 ton.

Vår innovativa 2-stegsväljare gör det möjligt att smidigt växla mellan långt och kort slag beroende på applikationens specifika prestandakrav.

Know-how

Hydraulhammare know-how

Så fungerar en hydraulhammare

En hydraulhammare omvandlar grävmaskinens oljeflöde till slagenergi med hög frekvens. En kolv, driven av hydraulkraft och en kvävgasfyllning, slår mot arbetsverktyget, och verktyget överför stöten till berget eller betongen tills materialet spricker.

  • Slagenergi kontra frekvens: större kolvar slår hårdare men långsammare; mindre hammare slår snabbare med mindre energi per slag — hårt, massivt berg vill ha energi, tunn betong vill ha frekvens.
  • Bäraren matar hammaren: rätt oljeflöde och tryck avgör om hammaren levererar sin nominella prestanda — en underförsörjd hammare presterar sämre och överhettas.
  • Nedtryckning är viktigt: verktyget måste pressas stadigt mot materialet så att slagenergin går in i berget, inte tillbaka in i hammaren och bommen.
  • Tomslag — slag utan materialmotstånd — är den vanligaste orsaken till förtida slitage; rätt arbetsteknik och funktioner mot tomslag skyddar investeringen.

Att välja rätt hammare

Dimensionering av hammaren utgår från bäraren: grävmaskinens viktklass sätter hammarklassen, därefter finjusteras valet efter materialet.

  • Regel för bärarvikt: hammaren (med verktyg och fäste) ska ligga inom tillverkarens angivna bärarintervall — för tung destabiliserar maskinen, för lätt och bärarens egen vikt överbelastar hammaren.
  • Matcha oljeflödet: kontrollera att ditt extra hydraulsystems flöde och tryck uppfyller hammarens krav innan något annat.
  • Material: massivt, abrasivt berg gynnar en tyngre hammare med trubbigt verktyg; rivning av armerad betong gynnar en mejsel- eller spetsverktyg och måttlig energi.
  • Val av verktyg: spetsverktyg för betong och mjukt berg, mejsel för riktstyrning vid schaktning, trubbigt verktyg för bergbrytning med energioverföring.
  • Driftcykel: för produktionsbrytning (sekundärbrytning i stenbrott, massiv rivning), gå upp en storleksklass och montera rätt slitpaket.

Var hydraulhammare gör störst nytta

En hammare förvandlar en grävmaskin till en rivnings- och bergschaktmaskin där sprängning är omöjlig eller inte lönsam.

  • Rivning: fundament, plattor, väggar och armerade konstruktioner — bryt först, bearbeta sedan med en crusher bucket för att sluta återvinningsloopen på plats.
  • Schaktning och rörledningsarbete i berg: bryt fram i takt med att du gräver, utan tillstånd för borrning och sprängning eller avspärrade zoner.
  • Sekundärbrytning i stenbrott: minska grovblock vid fronten i stället för att mata blockeringar till primärkrossen.
  • Stads- och trånga arbetsplatser: kontrollerad slagverkan där vibrationsgränser, grannar eller ledningar utesluter sprängning.

FAQ

Hydraulhammare FAQ

Börja med bärarens driftsvikt — varje hammare har ett angivet bärarintervall, och att hålla sig inom det skyddar båda maskinerna. Bekräfta sedan att ditt extra hydraulsystems flöde och tryck uppfyller hammarens specifikation. Slutligen bör du beakta materialet: massivt hårt berg motiverar den övre delen av intervallet med ett trubbigt verktyg; generell rivning ligger bekvämt i mitten av intervallet med ett spetsverktyg. VANROCK-återförsäljare dimensionerar hammaren för din exakta maskinmodell innan offert lämnas.

Relaterade Delar

Relaterade delar

Original VANROCK-delar och tillbehör för Hydraulhammare — tillgängliga via återförsäljarnätverket.

VANROCK Arbetsverktyg

Arbetsverktyg

Läs mer
VANROCK Mejselpasta

Mejselpasta

Ready To Start

Redo att sätta igång?

Kontakta vår försäljningsavdelning idag — vi hjälper dig gärna vidare.

Genom att klicka på Acceptera alla cookies samtycker du till att cookies lagras på din enhet för att förbättra navigeringen på webbplatsen, analysera användningen av webbplatsen och stödja våra marknadsföringsinsatser. Cookiemeddelande