Hydrauliska redskap — Skruvpålar
Hydrauliska redskap — Installationssystem för skruvpålar
VANROCK
Skruvpålar
VANROCK:s installationssystem för skruvpålar ger stabilt stöd vid montering av skruvpålar och ankare. Det består av drivsystem, sensorsystem och hyttmonitor — data överförs trådlöst och realtidsmätningar visas på monitorn i hytten, vilket ger föraren exakt kontroll över installationsvinkeln och direkt insyn i markförhållandena.
Användningsområden
LS-drivenheter / L-pålar / sensorsystem
Trådlös överföring
Datamonitorering i realtid mellan alla systemkomponenter.
Hög precision
±0.5° riktningsnoggrannhet med live vinkelåterkoppling i hytten.
Låg hastighet, högt vridmoment
LS-drivhuvuden konstruerade för det vridmoment som krävs vid installation av skruvpålar.
Tuffa förhållanden
Dataregistrering och utmatning — utformad för krävande arbetsplatser.
Arbetsdynamik
Digitaliserat installationssystem
VANROCKs digitaliserade installationssystem för skruvpålar ger en stark garanti för installation av skruvpålar. Det består av en effektutmatningsenhet, en riktningsmonitor, en vridmomentsmonitor och en monitor i hytten — dataöverföringen mellan komponenterna sker via trådlösa signaler som skickar övervakad data i realtid tillbaka till grävmaskinens hytt.
Fig. 01 — Installationsdiagram
Monitor i hytten
8" WIFI-pekskärmssystem i hytten för stabil dataöverföring, övervakning i realtid och jobbregistrering.
Informationssystem för installation av skruvpålar
Realtidsdata om förändringar i riktning och vridmoment övervakas och överförs trådlöst tillbaka till monitorn i hytten.
01
Effektutmatningsenhet
VANROCKs drivhuvud skruvar ned den galvaniserade skruvpålen av stål i marken från grävmaskinens bom — genom svaga övre lager tills spiralplattorna förankras i bärande jord.
02
Riktningsmonitor
Den trådlösa riktningssensorn följer pålens lodlinje i realtid under installationen, så att föraren omedelbart kan korrigera vinkeln och hålla varje påle inom tolerans.
03
Vridmomentsmonitor
Förändringar i vridmoment övervakas kontinuerligt och överförs trådlöst tillbaka till hytten — vridmomentet korrelerar direkt med jordens motstånd och verifierar att den erforderliga tryckkapaciteten uppnås.
04
Monitor i hytten
En 8" WiFi-pekskärm i hytten tar emot all sensordata för stabil överföring, realtidsövervakning och arbetsdokumentation — vilket förbättrar situationsmedvetenheten på arbetsplatsen för korrekta bedömningar.
Resultatet
Lodlinje och tryckkapacitet för varje installerad skruvpåle — upp till standard, verifierat i realtid.
Serien
VANROCK skruvpålssystem
Fem LS-drivhuvuden, fem galvaniserade pålstorlekar och det kompletta trådlösa sensorsystemet — riktningsindikator, momentindikatorer och hyttmonitor.
Filtrera efter produkt
16 / 16 modeller
Serie
Enheter
LS — Drivhuvud
Hydrauliska drivenheter som skruvar ned skruvpålar i marken — bommonterade med flödesanpassade motorer, sexkantsdrivna verktyg och full kompatibilitet med vridmomentsövervakning.
VR-LS 7000
VANROCK LS-seriens drivenheter är specialkonstruerade för installationsmomentet hos skruvpålsprodukter. Låg hastighet och högt vridmoment med utmärkt tillförlitlighet och hållbarhet — perfekt anpassade till VANROCKs sensorsystem för installation av skruvpålar.
Bärare
1–3 Ton
Märkvridmoment
7,000 Nm
Max vridmoment
9,830 Nm
Hastighet
8–16 RPM
Märkeffekt
15 kW
Max tryck
200 bar
Rek. tryck
120–170 bar
Rek. flöde
20–40 LPM
Vikt
160 kg
Höjd
900 mm
Motorns oljeport
G1/2"
Utgående axel
75 mm fyrkant
Konstruktion
Varför VANROCK skruvpålar?
Alla fördelar från broschyren — konstruerade, galvaniserade och återanvändbara.
Varje konstruktionsdetalj är noggrant beräknad för bästa inträngningskapacitet, minimal störning av spiralplattorna i jorden samt optimerad bär- och dragkapacitet.
Know-how
Kunskap om skruvpåle
Hur skruvpålar fungerar
En skruvpåle är en stålskaft med en eller flera spiralplattor som bokstavligen skruvas ner i marken med en augerdrift. Spiralplattorna överför konstruktionens last djupt ner till bärande jord — ingen härdningstid för betong, inga massor, inga vibrationer.
- Momentet talar sanning: installationsmomentet korrelerar med bärförmågan, så varje skruvpåle belastningsverifieras i praktiken under neddrivningen.
- Omedelbar belastning: konstruktioner kan belastas så snart installationen är klar — ingen väntan på att betongen ska härda.
- Reversibla fundament: pålar kan skruvas upp och återanvändas, vilket gör dem till standard för tillfälliga arbeten och hyrd mark.
- Installation i alla väder: frusen mark, höga grundvattennivåer och vinterscheman som stoppar betong stoppar inte skruvpålar.
Att välja rätt skruvpåle
Val av påle är en ingenjörsövning: laster, jordförhållanden och korrosionsmiljö avgör konfigureringen av skaft och spiral.
- Lastväg: trycklast, draglast (uplift) och sidolaster påverkar alla skaftdiameter, godstjocklek och antal spiraler.
- Jordprofil: spiraldiameter och inbördes avstånd väljs för bärande jordlager — mjuka översta lager skruvas helt enkelt igenom.
- Momentkapacitet: installationsdriven måste leverera målmomentet med marginal; VANROCK levererar matchade augerdrifter och pålar som ett system.
- Korrosionsmarginal: galvanisering och offergodstjocklek specificeras utifrån markens resistivitet och projekterad livslängd.
- Verifiering: specificera momentövervakning under installationen — det är den billigaste kvalitetssäkring ett fundament kan ha.
Där skruvpålar gör nytta
Hastighet, verifierbarhet och ingen härdningstid gör skruvpålar till förstahandsvalet för en växande andel konstruktioner.
- Solparker: tusentals identiska pålar installeras i produktionshastighet med momentregistrering för varje position.
- Lätta konstruktioner: bryggdäck, altaner, skyltar, modulbyggnader och utrustningsramar på fundament med omedelbar lastning.
- Understödjning och eftermontering: förstärkning av befintliga fundament där schaktning och betong skulle vara långsamt och påträngande.
- Miljökänsliga platser: inga massor, ingen betongspill, full reversibilitet vid livslängdens slut.
FAQ
Skruvpålar FAQ
Bärförmågan kommer från pålkonfigurationen och den jord den är förankrad i — skaftstorlek, antal spiraler och spiraldiameter samt bärjordens hållfasthet avgör tillsammans värdet, vilket är varför samma påle kan bära mycket olika laster i olika mark. Den praktiska verifieringen är installationsmomentet: det korrelerar med bärförmågan och registreras för varje påle. VANROCK stöttar val av konfiguration utifrån era laster och jorddata.
Fler svar från vår Q&A
Custom Solutions
Planerar du ett skruvpålsprojekt?
Kontakta vår försäljningsavdelning idag — vi hjälper dig dimensionera rätt drivhuvud, pålar och sensorpaket.