Навесное оборудование — Гидравлические фрезы
Навесное оборудование — Экскаваторы от 0,5 до 70 тонн
VANROCK
Гидравлические фрезы
Гидравлические фрезы VANROCK дают оператору ещё больше контроля и точности. Это универсальное оборудование применяется в широчайшем спектре задач — профилирование поверхностей, рытьё траншей, разрушение мягких пород и мёрзлого грунта, выемка, карьерные и подводные работы. Поперечная фреза — альтернатива гидромолоту с меньшим шумом и вибрацией.
Области применения
AT / DC / CH / RU — серии
Гидромотор с высоким крутящим моментом
Для высокой производительности.
Оптимизированная схема расположения резцов
Для снижения износа и повышения производительности.
Износостойкие пластины
Для защиты центрального корпуса.
Водостойкое исполнение
Подходит для подводных работ. Доступны модели с вращением 360°.
Серия
Серия гидравлических фрез VANROCK
Двадцать моделей в четырёх сериях — осевые, поперечные, режущие головки и ротационные блоки — для носителей от 0,5 до 70 тонн.
Фильтр по продукту
20 / 20 моделей
Тип машины
Области применения
Материалы
Серия
Единицы
AT — Осевой
Осевые (линейные) гидравлические фрезы — режущий барабан вращается вокруг той же оси, что и рукоять экскаватора; идеально подходят для стенок траншей, траншей под трубопроводы, профилирования тоннелей и точного фрезерования поверхностей в стесненных условиях.
VR-AT 20
Экскаватор0.5–2 Ton
Базовая машина
0.5–2 Ton
Макс. мощность
20 kW
Макс. расход
75 LPM
Рек. расход
27–60 LPM
Макс. давление
205 bar
Выходной крутящий момент
1870 Nm
Частота вращения вала
105 RPM
Масса
120 kg
Резцы
28 pcs
Конструкция
Почему фреза VANROCK?
Шесть конструкторских решений для контроля, точности и долговечности.
Каждая гидравлическая фреза VANROCK оснащается гидромотором с высоким крутящим моментом для высокой производительности при профилировании, траншейных работах и выемке грунта.
Ноу-хау
Ноу-хау по гидравлической фрезе
Как работает гидравлическая фреза
Гидравлическая фреза (два барабана) устанавливается на гидромотор между двумя вращающимися барабанами, оснащенными резцами с твердосплавными зубьями. Вместо разрушения материала ударом она срезает породу, бетон или мерзлый грунт контролируемым фрезерованием.
- Резание, а не удар: материал снимается мелкой стружкой при низкой вибрации — именно это позволяет гидравлическим фрезам работать рядом с чувствительными сооружениями, под водой и в тоннелях.
- Диапазон прочности породы: гидравлические фрезы лучше всего работают по породам низкой и средней прочности, а также по неармированному бетону; для очень твердой массивной породы лучше подойдет гидромолот или пила.
- Схема расположения резцов и скорость вращения определяют качество обработки: профилирование стенки тоннеля и массовая выемка грунта требуют разных настроек одной и той же машины.
- Отсев мелкий и пригодный для повторного использования, при этом отсутствует разлет осколков — реальное преимущество на городских объектах и при работах по рекультивации.
Как выбрать подходящую гидравлическую фрезу
Подберите фрезу под базовую машину и породу, затем выберите тип барабана под геометрию задачи.
- Класс базовой машины: масса фрезы и крутящий момент должны соответствовать весовому классу Экскаватор и его вспомогательной гидравлике — здесь производительность в большей степени определяется расходом, а не давлением.
- Знайте свою породу: определите предел прочности на одноосное сжатие (UCS) материала; именно он показывает, будет ли гидравлическая фреза работать экономично или лишь полировать забой.
- Тип барабана: стандартные двухбарабанные исполнения для стен траншей и объемного профилирования; конфигурации режущей головки — для работ в стесненных условиях, где важна точность.
- Вода и пыль: для подводных работ или работ с контролем пылеобразования закажите соответствующие варианты уплотнений и системы распыления при оформлении заказа.
- Обслуживание резцов: держите на объекте правильный запас резцов и своевременно их переставляйте — работа изношенными резцами резко увеличивает расход топлива и значительно снижает скорость проходки.
Где гидравлические фрезы особенно эффективны
Там, где удар запрещен, слишком груб или недостаточно точен, выигрывает фрезерование.
- Траншейные работы в скальной породе и твердом грунте: чистые траншеи с ровными стенками без переотвала и без разрешений на взрывные работы.
- Профилирование тоннелей и шахт: формирование стен, ниш и поперечных выработок с контролем на уровне миллиметров.
- Ремонт бетона: удаление поврежденных слоев бетона с конструкций с сохранением прочного материала и арматуры.
- Разработка мерзлого грунта и демонтаж мягкой породы: непрерывная производительность там, где гидромолоты дают вибрацию, а ковши подпрыгивают.
- Подводные земляные работы: дноуглубление и профилирование ниже уровня воды, где ударный инструмент теряет большую часть своей энергии.
FAQ
Гидравлические фрезы FAQ
Подберите весовой класс фрезы в соответствии с эксплуатационной массой вашего Экскаватор и — что критично для фрезерных навесных орудий — согласуйте требуемый расход гидравлики с вашим вспомогательным контуром, поскольку гидравлическая фреза напрямую преобразует расход в скорость резания. Недостаточно обеспеченная фреза будет вращаться, но производительность резко упадет. Дилеры VANROCK проверяют массу базовой машины, расход и давление по вашей машине до выдачи коммерческого предложения.
Другие ответы в нашем разделе Q&A
Custom Solutions
Не нашли идеальную фрезу для вашей задачи?
Мы предлагаем всем клиентам индивидуальные решения и фрезы, которые принесут вам максимум пользы.