Implementos hidráulicos — Escavadeiras de 12 a 45 toneladas

VANROCK
Caçambas processadoras

A série de caçambas processadoras VANROCK foi concebida como uma máquina versátil para necessidades variadas. Trocando os diferentes eixos, o usuário pode peneirar, triturar e misturar. A série é usada para peneirar composto e terra vegetal, areia, separar resíduos do solo, tratar solos contaminados, reaterrar com solo fino peneirado em projetos de tubulações, reciclar asfalto e mais.

Aplicações

Reciclagem de materiais inertesTubulações e valasEscavações e remoçõesObras urbanasObras rodoviárias

SS — Série / 5 modelos

VANROCK Caçambas processadoras — 1

Granulometria de peneiramento ajustável

Ajuste a fração de saída exata para cada material.

Substituição fácil dos rolos

Troque os eixos rapidamente para alternar entre peneiramento, britagem e mistura.

Aço resistente ao desgaste

Corpo principal fabricado em aço de alta resistência ao desgaste.

Múltiplos tipos de lâminas

Funções duplas — peneiramento e britagem — com opções de lâminas.

A Série

A série de caçambas processadoras VANROCK

Cinco modelos cobrindo portadoras de 12 a 45 toneladas — peneiramento, trituração e mistura com eixos intercambiáveis.

Unidades

VANROCK VR-SS 600

Máquina portadora

12–28 Ton

Capacidade

0.6–1 m³

Eixos

2

Rotação nominal

150–240 RPM

Pressão recomendada

200–280 bar

Contrapressão

20 bar

Vazão máx.

100–200 LPM

Largura da garganta

788 mm

Altura da garganta

945 mm

Peso

1300 kg

Tamanho

1382×1344×1299 mm

Engenharia

Onde a caçamba processadora VANROCK trabalha

Seis aplicações direto do catálogo.

Tratamento de resíduos, casca triturada e placas de gesso quebradas.

Know-how

Know-how do shaft screener

Como funciona um shaft screener

Um shaft screener substitui o fundo da caçamba por fileiras de eixos rotativos equipados com discos em formato de estrela ou perfilados. Os eixos transportam e agitam a carga; o material fino cai entre os discos enquanto o material maior segue até a extremidade da caçamba — peneiramento e trituração leve em um único movimento.

  • Os eixos rotativos são autolimpantes: material pegajoso, úmido e orgânico que obstrui telas de malha é desagregado e mantido em movimento sobre o conjunto de eixos.
  • O perfil e o espaçamento dos discos definem a fração — substitua ou reconfigure para alterar o tamanho de saída para diferentes trabalhos.
  • Os eixos não apenas separam — eles desagregam torrões macios, aeram composto e rompem crostas أثناء peneiram.
  • Em comparação com modelos do tipo tambor, os conjuntos de eixos lidam melhor com alimentação mais úmida e pesada, com menos entupimento.

Como escolher o shaft screener certo

O tipo de material alimentado define a configuração dos eixos; o carrier define o tamanho da estrutura.

  • Primeiro o material: composto, solo úmido e biomassa favorecem discos estrela agressivos; solos com pedras favorecem perfis mais fechados e robustos.
  • Fração: escolha o espaçamento dos discos para o tamanho final de que você precisa — e confirme com que rapidez as configurações podem ser trocadas em sites com vários produtos.
  • Compatibilidade com o carrier: verifique o peso de serviço mais a carga contra a tabela de capacidade de elevação da sua máquina, e a vazão do acionamento dos eixos contra o circuito auxiliar.
  • Contaminação: para materiais com filmes plásticos ou resíduos fibrosos, pergunte sobre perfis de disco resistentes ao enrolamento e acesso para limpeza.
  • Sinceridade de produtividade: um shaft screener trabalhando de forma constante a 80% rende mais ao longo de um turno do que um alimentado à força até travar.

Onde os shaft screeners se pagam

Sempre que o material for úmido, pegajoso ou orgânico demais para uma malha — o conjunto de eixos continua produzindo.

  • Produção de composto: peneiramento e aeração na mesma passada, mesmo com alimentação úmida e fibrosa.
  • Terra vegetal e reciclagem de solo: transformando material de escavação em produtos de solo especificados no próprio canteiro.
  • Biomassa e casca: controle de fração para produtos de caldeira e substrato sem uma planta fixa.
  • Solo contaminado e remediação: separação de frações contaminadas com total mobilidade entre sites.

FAQ

Caçambas processadoras FAQ

Ambos peneiram na caçamba, mas têm especializações: screening buckets como o G-Screen™ são a opção versátil para solos e materiais mistos, enquanto shaft screeners levam vantagem em material consistentemente úmido, pegajoso e rico em orgânicos — composto, biomassa, solos saturados — porque os eixos de discos rotativos são autolimpantes em vez de entupirem. Se o seu material variar, descreva ao revendedor o pior material que você encontra com regularidade; é para esse material que você deve comprar.

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