Osprzęt hydrauliczny — Koparki od 1 do 60 ton

VANROCK
Piły do skał

Wyposażone w tarcze z diamentowymi segmentami piły do skał VANROCK idealnie nadają się do cięcia piaskowca, żelbetu, granitu, wapienia, twardego wapienia, a nawet elementów metalowych.

Zastosowania

Recykling materiałów obojętnychRoboty drogoweRurociągi i wykopyUtrzymanie lasówTunele i przestrzenie zamknięteBudowy miejskie

VR-RT — S / DB / GT Series

VANROCK Diamond Rock Saws — view 1VANROCK Diamond Rock Saws — view 2VANROCK Diamond Rock Saws — view 3VANROCK Diamond Rock Saws — view 4VANROCK Diamond Rock Saws — view 5VANROCK Diamond Rock Saws — view 6

Tarcze z końcówkami diamentowymi

Skuteczne cięcie twardych materiałów.

Automatyczne hamowanie tarczy

Zapobiega uszkodzeniu tarczy.

Obrót w obu kierunkach

Zgodnie i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara dla większej elastyczności.

Osłona tarczy obracana o 360°

Łatwe manewrowanie i maksymalna ochrona. Uchwyt głowicy obracany o 180°.

Seria

Seria pił do skał VANROCK

Piętnaście modeli w seriach z jedną, dwiema i trzema tarczami — do granitu, bazaltu, marmuru i żelbetu.

Filtruj według produktu

15 / 15 modeli

Typ maszyny

Seria

Jednostki

Pojedyncza tarcza

Jedna tarcza z końcówkami diamentowymi do czystych, wąskich cięć — precyzyjne wykopy wąskoprzestrzenne w skale i betonie przy minimalnym nadwymiarze, drganiach i hałasie.

VANROCK VR-RT 10S

Nośnik

1–4 Ton

Moc maks.

33 kW

Przepływ maks.

75 LPM

Zalecany przepływ

30–60 LPM

Ciśnienie maks.

315 bar

Moment wyjściowy

580 Nm @ 315 bar

Prędkość tarczy

0–600 RPM

Masa

160 kg

Średnica tarczy

600–800 mm

Konstrukcja

Dlaczego piła do skał VANROCK?

Pięć decyzji konstrukcyjnych dla czystego cięcia o niskich wibracjach w najtwardszych materiałach.

Tarcze z końcówkami diamentowymi czysto przecinają piaskowiec, żelbet, granit, wapień, twardy wapień, a nawet elementy metalowe.

Wiedza techniczna

Wiedza techniczna o Piła do skał

Jak działa Piła do skał montowana na koparce

Piła do skał wykorzystuje jeden lub więcej diamentowych tarczowych segmentowanych zasilanych z pomocniczej hydrauliki koparki. W odróżnieniu od młotów lub frezarek usuwa niemal nic — tnie, wykonując proste, wąskie i precyzyjne cięcia w skale, żelbecie, a nawet w materiale zawierającym elementy metalowe.

  • Segmenty diamentowe wykonują pracę: tarcza szlifuje szczelinę o szerokości kilku centymetrów, dzięki czemu energia trafia w wąskie cięcie zamiast w masowe odspajanie.
  • Chłodzenie wodą jest niezbędne: zintegrowane dysze wodne chłodzą segmenty i ograniczają pylenie — cięcie na sucho szybko niszczy tarcze diamentowe.
  • Średnica tarczy wyznacza głębokość cięcia: użyteczna głębokość wynosi w przybliżeniu jedną trzecią średnicy tarczy; modele VANROCK z jedną tarczą pracują z tarczami od 600 mm do 3,600 mm.
  • Konfiguracje z dwiema i trzema tarczami tną szczeliny i kanały o zadanej szerokości podczas jednego przejazdu — to najszybszy sposób wykonania wykopu w skale o dokładnych wymiarach.

Wybór odpowiedniej Piła do skał

Wybierz ją według cięcia, które trzeba wykonać, a następnie dopasuj piłę do nośnika, na którym będzie pracować.

  • Najpierw głębokość cięcia: dobierz średnicę tarczy do wymaganej głębokości, a następnie klasę modelu, która napędza tę tarczę — gama VANROCK obejmuje koparki od 1–60 ton.
  • Jedna tarcza czy wiele tarcz: jedna tarcza do swobodnego cięcia i wymiarowania; podwójna/potrójna (DB/GT) do wykonywania szczelin i wykopów liniowych o stałej szerokości i określonej głębokości cięcia.
  • Dopasowanie hydrauliczne: moment obrotowy i prędkość tarczy zależą od wydatku i ciśnienia nośnika; zalecany przepływ w tabeli danych technicznych to parametr, który należy porównać z maszyną.
  • Materiał: żelbet, granit, piaskowiec i elementy metalowe nadają się do cięcia — ale materiał ścierny zużywa segmenty szybciej, co wpływa na dobór tarczy.
  • Masa i zasięg: sprawdź masę piły przy swoim roboczym zasięgu, szczególnie w większych modelach klasy 30–60 ton.

Gdzie Piła do skał sprawdza się najlepiej

Gdy w specyfikacji liczy się dokładność, drgania muszą być ograniczone albo materiał nie robi wrażenia na zębach — piła jest odpowiedzią.

  • Wykopy pod instalacje w skale: wykonuj oba boki wykopu, a następnie wybieraj środek — proste ściany, dokładna szerokość, bez nadmiernego rozrywania gruntu do zasypu.
  • Kamień wymiarowy i prace w kamieniołomie: uwalnianie bloków i prostowanie czoła wyrobiska tam, gdzie uszkodzenia od strzału zniszczyłyby produkt.
  • Cięcie żelbetu: przecinanie betonu zbrojonego, fundamentów i ścian bez kruszenia typowego dla narzędzi udarowych.
  • Rozbiórka niskowibracyjna: cięcie konstrukcji w pobliżu budynków użytkowanych, czynnych sieci lub obiektów zabytkowych.
  • Zamarznięty grunt i asfalt: czyste cięcia w materiałach, które zapychają lub odbijają inne osprzęty.

FAQ

Piły do skał FAQ

Głębokość cięcia zależy od średnicy tarczy — w przybliżeniu użyteczna głębokość to około jedna trzecia średnicy tarczy. Modele VANROCK z jedną tarczą współpracują z tarczami o średnicy od 600 mm do 3,600 mm, a modele z dwiema i trzema tarczami podają określone głębokości cięcia od 400 mm do 1,130 mm. Najpierw dobierz tarczę do głębokości wymaganej na rysunku, a potem model piły, który napędzi tę tarczę na Twoim nośniku.

Części Powiązane

Części powiązane

Oryginalne części i akcesoria VANROCK do Piły do skał — dostępne przez sieć dealerów.

VANROCK Tarcze pił do skał i końcówki diamentowe

Tarcze pił do skał i końcówki diamentowe

Dowiedz się więcej

Custom Solutions

Nie możesz znaleźć idealnej piły do swojego zastosowania?

Oferujemy wszystkim klientom rozwiązania na miarę i piły do skał, z których w pełni skorzystasz.

Klikając „Akceptuj wszystkie pliki cookie”, wyrażasz zgodę na przechowywanie plików cookie na swoim urządzeniu w celu usprawnienia nawigacji w witrynie, analizowania sposobu korzystania z witryny oraz wsparcia naszych działań marketingowych. Informacja o plikach cookie