Osprzęt hydrauliczny — nośniki 6–45 ton

VANROCK
Łyżka krusząca

Najwyższy poziom mobilnego kruszenia. Dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnej wydajności łyżka krusząca VANROCK bez wysiłku przekształca każdy nośnik w prawdziwą mobilną kruszarkę — kompaktową, przenośną i napędzaną zaawansowaną technologią hydrauliczną, maksymalizując produktywność przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów eksploatacji.

Zastosowania

WyburzeniaRoboty drogoweKamieniołomy i kopalnieTunele i przestrzenie zamknięteRecykling materiałów obojętnychRurociągi i wykopyUtrzymanie terenów zielonych i rolniczychMiejski plac budowyWykopy i usuwanieOdlewnieUtrzymanie lasów

CR — Series / 6 modeli

VANROCK Łyżka krusząca — 1VANROCK Łyżka krusząca — 2VANROCK Łyżka krusząca — 3VANROCK Łyżka krusząca — 4VANROCK Łyżka krusząca — 5

Korpus w całości z HARDOX 450

Zaprojektowany do pracy pod dużymi obciążeniami i odporny na zużycie ścierne.

Wymienne płyty eksploatacyjne

Wymienne szczęki i płyty boczne wydłużają żywotność roboczą.

Funkcja rewersyjnego kruszenia

Usuń zatory bez wychodzenia z kabiny.

Tłumienie pyłu — opcjonalnie

Zintegrowany system zraszania wodą dostępny w każdym modelu.

The Series

Seria łyżek kruszących VANROCK

Sześć modeli do nośników od 6 do 45 ton — każdy z pełnym korpusem HARDOX 450 i ruchem szczęk QUATTRO.

Filtruj według produktu

6 / 6 modeli

Typ maszyny

Zastosowanie

Materiał

Jednostki

VANROCK CR 60.1 V1 — Łyżka krusząca

Klasa nośnika

6–12 Ton

Pojemność

0.27 m³

Wymiar frakcji wyjściowej

15–100 mm

Szerokość wlotu

610 mm

Wysokość wlotu

350 mm

Przepływ oleju

70–130 L/min

Masa

820 kg

Wymiary (L×W×H)

1550×900×829 mm

Crushing Output

Wydajność produktu

Wydajność kruszenia w m³/h dla każdego modelu, według wybranego wymiaru frakcji wyjściowej.

Wymiar frakcji wyjściowej (mm)CR 60.1 V1CR 100.2 V2CR 150.4 V2CR 200.2 V1CR 250.4 V1CR 400.8 V2
Klasa nośnika6–12 Ton10–18 Ton15–25 Ton15–26 Ton18.5–30 Ton30–45 Ton
14554.2
14043.151.5
13024.232.834.840.748.6
12022.730.832.738.345.7
11021.328.830.635.942.8
10016.119.926.828.533.539.9
9014.918.524.826.431.137.1
8013.717.122.724.228.634.2
7012.515.620.722.126.231.3
6011.314.218.719.923.828.4
5010.112.816.717.821.425.5
408.911.414.615.619.022.6
307.710.012.613.416.619.8
206.58.510.611.214.216.9
155.87.79.610.112.915.5

Wydajność produkcyjna różni się w zależności od materiału, wielkości wsadu i ustawienia frakcji wyjściowej. Podane wydajności opierają się na materiale średnio twardym kruszonym w optymalnych warunkach.

Before After

Jeden przejazd. Od gruzu do kruszywa.

Materiały odpowiednie do kruszenia

01

Odpady budowlane

Bloki betonowe, cegły i nawierzchnia asfaltowa z aktywnych placów budowy.

02

Rudy i skały

Twardy materiał górniczy, taki jak granit, bazalt i wapień.

03

Odpady rozbiórkowe

Elementy betonowe, słupy, kolumny i mury z demontowanych konstrukcji.

04

Żużel przemysłowy

Bryłowaty żużel odpadowy z zakładów hutniczych, chemicznych i innych.

05

Materiały organiczne

Drewno, gałęzie i pnie — przetwarzane przy odpowiedniej konfiguracji.

06

Inne twarde materiały

Ceramika, szkło i podobne materiały — przy specjalnej konfiguracji.

Poproś o konsultację
Beton — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Beton
PrzedPo
Cegła i mury — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Cegła i mury
PrzedPo
Skała — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Skała
PrzedPo
Asfalt — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Asfalt
PrzedPo
Mieszane odpady obojętne — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Mieszane odpady obojętne
PrzedPo
Słupy i kolumny — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Słupy i kolumny
PrzedPo
Żużel odlewniczy — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Żużel odlewniczy
PrzedPo
Szkło — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Szkło
PrzedPo

Engineering

Dlaczego kruszarka szczękowa VANROCK?

Dziesięć rozwiązań konstrukcyjnych, które czynią ją najlepszym osprzętem kruszącym do koparek.

Wszystkie części zużywające się wykonano z HARDOX 450, co zapewnia gwarantowaną jakość i wyjątkową odporność na ścieranie. VANROCK jest jednym z nielicznych producentów wykorzystujących Hardox w swoich kruszarkach, stawiając na trwałość i wydajność.

Know-how

Know-how o Łyżka krusząca

Jak działa Łyżka krusząca

Łyżka krusząca to kruszarka szczękowa zabudowana w formie łyżki do koparki. Pomocniczy obwód hydrauliczny nośnika napędza silnik i koło zamachowe, które wprawiają ruchomą szczękę w ruch oscylacyjny względem szczęki stałej; materiał podawany przez otwór łyżki jest stopniowo ściskany, aż przejdzie przez szczelinę szczęk do ustawionego wymiaru wyjściowego.

  • Napęd szczęk: silnik hydrauliczny + koło zamachowe zamieniają przepływ oleju nośnika w wysoką siłę kruszenia — koparka dostarcza przepływ, a geometria mnoży siłę.
  • Ruch szczęki QUATTRO: czterofazowa trajektoria szczęki VANROCK wciąga materiał w dół i przez komorę zamiast go tylko zgniatać, zapewniając bardziej kubiczny produkt z mniejszą ilością łusek i frakcji drobnych oraz mniejsze zużycie płyt szczękowych.
  • Regulacja produktu: szczelina szczęk wyznacza gotową frakcję — od 12 mm drobnych do podsypki pod rury aż do 120 mm na warstwy podbudowy — zmiana na miejscu w mniej niż 10 minut.
  • Kruszenie wsteczne: odwrócenie kierunku pracy szczęk wyrzuca zatory (zwykle pręty zbrojeniowe lub nadgabaryt) po naciśnięciu przełącznika, utrzymując przewidywalny czas cyklu.

Jak wybrać odpowiednią Łyżka krusząca

Odpowiednią łyżkę dobiera się według nośnika, materiału i wymaganej frakcji — dokładnie w tej kolejności.

  • Dopasowanie do nośnika: masa robocza łyżki ≈ do 10% masy eksploatacyjnej koparki; sprawdź udźwig przy wysięgu z pełną łyżką, a nie masę własną bez materiału.
  • Hydraulika: potwierdź, że natężenie przepływu i ciśnienie układu pomocniczego spełniają wymagania modelu — niedożywione szczęki zatrzymują się w twardym materiale i obniżają wydajność.
  • Otwór szczęk a wielkość podawania: wybierz otwór na tyle duży, aby typowy gruz rozbiórkowy podawać bez wstępnego rozbijania; podawanie poniżej ~80% otworu kruszy najszybciej.
  • Frakcja wyjściowa: dobierz model i nastawę szczęk pod to, do czego kruszony materiał MA SŁUŻYĆ — zasypki, podsypki, podbudowy — a nie pod największą liczbę w karcie katalogowej.
  • Cykl pracy: przy ciągłej pracy recyklingowej lepiej wybrać model o jeden rozmiar większy niż eksploatować mniejszą łyżkę na granicy możliwości przez cały dzień.

Gdzie Łyżka krusząca przynosi największe korzyści

Ekonomia jest prosta: każda tona skruszona w łyżce to tona, której nie trzeba wywozić ani odkupywać jako kruszywa.

  • Recykling po rozbiórkach: krusz beton, cegłę i bloczki na miejscu i wykorzystuj je ponownie jako zasypkę lub podbudowę — jednocześnie eliminując koszty utylizacji i zakupu kruszywa.
  • Prace w wykopach i przy sieciach: przetwarzaj urobek skalny i nadwyżki gruntu przy krawędzi wykopu i od razu wykorzystuj je jako materiał podsypkowy.
  • Miejsca o ograniczonej przestrzeni i tereny miejskie: krusz tam, gdzie mobilna kruszarka szczękowa fizycznie nie może wjechać — dziedzińce, piwnice, czynne drogi, odległe lokalizacje bez dostępu do instalacji.
  • Kopalnie i architektura krajobrazu: redukuj nadgabaryty i wytwarzaj frakcje handlowe maszyną już obecną na miejscu zamiast transportować materiał do stacjonarnej kruszarki.

FAQ

FAQ kruszarki szczękowej

Kruszarka szczękowa to osprzęt do koparek lub ładowarek, przeznaczony do kruszenia i recyklingu materiałów bezpośrednio na miejscu pracy. Powszechnie stosowana w budownictwie, górnictwie i rozbiórkach, rozdrabnia beton, asfalt i inne twarde materiały na mniejsze frakcje — ograniczając odpady, eliminując transport i umożliwiając ponowne wykorzystanie materiału na miejscu.

Service Parts

Powiązane części serwisowe

Oryginalne części i akcesoria VANROCK do kruszarki szczękowej — dostępne w sieci dealerów.

VANROCK Iron Separator
VANROCK Iron Separator — detail view

Separator żelaza

Dowiedz się więcej
VANROCK Excavator Teeth
VANROCK Excavator Teeth — detail view

Zęby do koparki

Dowiedz się więcej
VANROCK Vibration Activated Hour Meter

Licznik motogodzin aktywowany drganiami

Dowiedz się więcej

Opcjonalnie

Zestaw części zamiennych

VANROCK oferuje zestaw części zamiennych do każdego modelu kruszarki szczękowej, obejmujący zarówno naprawy, jak i wymianę części zużywających się. Zakup zestawu jest znacznie tańszy niż kupowanie każdej części osobno.

Zestaw do wymiany części zużywających się — ruchoma płyta szczękowa, stała płyta szczękowa, pasek rozrządu, płyta rozporowa, płyty wykładzinowe i powiązane elementy montażowe.

Zestaw do wymiany silnika — silnik, podstawa silnika, uszczelnienia i powiązane elementy montażowe.

Opcjonalnie

Przedłużenie gwarancji o 1 rok

Rozszerz swoją ochronę — VANROCK zapewnia dodatkowy rok gwarancji na kruszarkę szczękową przy zakupie tej usługi.

On-Site Crushing

Idealne rozwiązanie dla potrzeb kruszenia na miejscu.

Kruszarka szczękowa VANROCK przetwarza materiał obojętny bezpośrednio na placu pracy — zarządzaj nim i poddawaj go recyklingowi na miejscu.

Klikając „Akceptuj wszystkie pliki cookie”, wyrażasz zgodę na przechowywanie plików cookie na swoim urządzeniu w celu usprawnienia nawigacji w witrynie, analizowania sposobu korzystania z witryny oraz wsparcia naszych działań marketingowych. Informacja o plikach cookie