油圧アタッチメント — あらゆるサイズのショベル・ローダー・スキッドステア対応

VANROCK
G-Screen™ スクリーニングバケット

VANROCK G-Screen™はスクリーニングアタッチメントの世界最高峰であり、標準的なスクリーニングバケットの2〜3倍の選別速度を誇ります。G字運動は材料をふるい分けるだけでなく、ダイナミックな撹拌・反転機構により塊も効率的に砕きます。G-Screen™は優れた機能性のみならず、その卓越した設計を証明する意匠特許を取得しています。

用途

不活性材料のリサイクル道路工事パイプラインと溝掘削森林管理トンネル・閉鎖空間市街地の現場造園・農地の維持管理

EXG — シリーズ

VANROCK G-Screen™ スクリーニングバケット — 1
VANROCK G-Screen™ スクリーニングバケット action diagram
時計回りにスクリーニング 反時計回りに排出

業界最大のスクリーン面積

2–3倍高い処理能力による高効率スクリーニング。

クイックメッシュ交換

スクリーンメッシュを5分以内で交換可能 — 工具不要。

UniValve テクノロジー

油圧システムを変更せずに適用機種を変更可能。

3-in-1バケット

標準バケット — ロータリースクリーニングバケット — ミキシングバケット。

シリーズ

VANROCK G-Screen™シリーズ

市場最高のスクリーニングバケット — ショベル、ローダー、バックホーローダー、スキッドステア向けの究極の選別アタッチメント。

単位

VANROCK EXG 200.2 S1

適合母機クラス

18.5–25 Ton

バケット開口

1200×600 mm

適用サイズ

0.8 m³

総容量

2.4 m³

スクリーン面積

3.3 m²

メッシュ範囲

6–310 mm

エンジニアリング

なぜVANROCK G-Screen™なのか?

市場最高のスクリーニングバケットたらしめる9つの設計上の決断。

当社のロータリースクリーニングバケットは、他に類を見ないスクリーン面積を誇り、業界をリードしています。これにより、1回転ごとに非常に多くの材料をふるい分けできます。2–3秒ごとに、材料全体がスクリーン面をスムーズに通過します。たとえば、EXG 250は35 平方フィート(3.25 m²)のスクリーン面積を備えています。

ノウハウ

G-Screen™ のノウハウ

G-Screen™ の選別方法

G-Screen™ は滑らかで振動のない回転で作動します。バケット全体が回転し、2〜3秒ごとに積載物全体をスクリーン面上へ移動させます。時計回りに回転すると選別、反時計回りに回転すると大きな塊を排出します。掘削、選別、分離を1台の機械サイクルで、材料があるその場で行えます。

  • フル回転により、全積載が毎回スクリーンを通過します。これが、G-Screen™ が従来のスクリーンバケットより2〜3×高い選別能力を発揮する理由です。
  • G-Action の持ち上げと回転は、ふるい分けるだけではありません。細粒が落下した後も残った塊をほぐすため、オペレーターは大きな塊を砕いて処理することも、きれいに排出することもできます。
  • 動きが振動ではなく回転であるため、キャリアに振動が伝わりません。ピンのガタつきも、オペレーターの疲労もなく、1シフトを通してボルト類が緩むこともありません。
  • ベースは標準バケット形状のため、積載物をこぼさず現場内を搬送できます。また、必要時には防水性のある標準バケットとしても使用できます。

メッシュサイズと5分での交換

出力の粒径は選別メッシュで決まり、G-Screen™ ではメッシュは消耗品として現場で交換でき、工場作業は不要です。

  • 標準メッシュ範囲は6 mm〜310 mm(¼″〜12″)で、用途に応じた特定の選別要件向けにカスタム開口も製作可能です。
  • 交換は1人で5分未満、工具不要です。バインダーを外し、旧メッシュを油圧で解除し、新しいメッシュを取り付けて固定します。
  • この速さが作業方法を変えます。まずトラックに細粒を選別し、その後すぐに再メッシュして、同じ山から同じ時間内により粗い構造用粒度を生産できます。
  • UniValve 技術により、油圧再調整なしでバケットを異なるキャリア間で移動でき、"不適切な" 圧力や流量にも対応しつつ、選別動作は正しい速度で維持されます。

選別を超えて:洗浄、混合、防水バケット

1つのアタッチメントで複数の機械分の作業をこなします。G-Screen™ は乾燥材の分離以上の用途を想定して設計されています。

  • 水中選別および洗浄:高トルク駆動と高張力鋼のフレームおよびスクリーンは完全水没状態でも稼働し続けます。粘土、砂、骨材をすすぎ分離し、シルトを除去して、このバケットを移動式洗浄プラントに変えます。より清浄で販売可能な骨材を生産しつつ、水使用量を削減します。
  • 湿潤で粘着性の高い供給材:オプションのブラシキットが高含水土壌でもメッシュを清浄に保ち、従来のスクリーンの目詰まりが起きる条件でも処理能力を維持します。
  • 混合モード:メッシュをミキシングプレートに交換すると、同じ持ち上げ・回転動作でコンクリート、肥料、土を混合できます。標準バケット、防水スクリーンバケット、ミキシングバケットの真の3-in-1です。
  • 高耐久・低メンテナンス構造により、同一ユニットを選別、洗浄、混合の各用途間で移動させても、役割変更のたびに特別な整備は不要です。

G-Screen™ が真価を発揮する現場

現場で選別した1立方メートルは、残土として運搬処分しなくて済み、また埋戻し材として買い戻す必要もない材料です。処分費、購入材、運搬費だけでも、オペレーターは年間で数万の節約を報告しています。

  • 土木・配管工事:掘削溝の脇で掘削残土を選別し、床付け砂や保護材として再利用します。輸入材も二重搬送も不要です。
  • 解体・リサイクル:コンクリートがらを現場で再利用可能な路盤材に変え、混合されたコンテナごみや最終処分場廃棄物から販売可能な細粒を回収します。
  • スクラップ・金属回収:土のストックパイルや鋳物砂から埋もれたスクラップ鋼を回収し、廃棄物とともに失われるはずだった隠れた価値を取り戻します。
  • 造園・表土:剥ぎ取った現場土や砕石を、設置済みの機械だけで販売可能な表土に選別します。
  • 鉱山・採石:採掘材から汚染物を除去し、静置プラントなしで製品品質を向上させます。
  • 農業・肥料:尿素など固結した肥料をほぐし、堆肥や畜産施設の材料を選別し、岩石を生産性のある土から分離します。
  • 鉄道・自治体:バラストや路盤材を再利用向けに選別し、道路清掃車の廃棄物を回収可能な分別物に分離します。

FAQ

G-Screen™ スクリーニングバケット FAQ

一般的にスクリーニングバケットは、油圧ショベルやローダーに取り付けて、大きな粒子と小さな粒子を選別するためのアタッチメントです。より高精度な選別に加え、G-Screenだけが標準ローディングバケットとしても機能し、コンクリートや骨材の混合・攪拌にも対応できます。

On-Site Screening

プロジェクトの効率を高め、コストを抑えましょう。

G-Screen™は世界最高の選別アタッチメント。2〜3倍の速度でふるい分けを。

「すべてのクッキーに同意する」をクリックすることにより、お客様は、サイトのナビゲーションを向上させ、サイトの利用状況を分析し、当社のマーケティング活動を支援するために、お客様のデバイスにクッキーを保存することに同意したものとみなされます。 クッキーに関する通知