Attrezzature idrauliche — Teste fresanti
Attrezzature idrauliche — Escavatori da 0,5 a 70 tonnellate
VANROCK
Teste fresanti
Le teste fresanti VANROCK offrono all'operatore ancora più controllo e precisione. Questa attrezzatura versatile copre una vastissima gamma di applicazioni — profilatura di superfici, scavo di trincee, demolizione di roccia tenera e terreno gelato, scavi, cave e lavori subacquei. La fresa trasversale è un'alternativa al demolitore idraulico, con meno rumore e vibrazioni.
Applicazioni
Serie AT / DC / CH / RU
Motore idraulico ad alta coppia
Per un'elevata produttività.
Schema denti ottimizzato
Per ridurre l'usura e aumentare la produttività.
Piastre antiusura
Per la protezione del corpo centrale.
Resistente all'acqua
Adatta ai lavori subacquei. Disponibili modelli con rotazione 360°.
La Serie
La serie di teste fresanti VANROCK
Venti modelli in quattro serie — assiali, trasversali, teste di taglio e unità di rotazione — per macchine operatrici da 0,5 a 70 tonnellate.
Filtra per prodotto
20 / 20 modelli
Tipo di macchina
Applicazioni
Materiali
Serie
Unità
AT — Assiale
Teste fresanti assiali (in linea) — il tamburo di taglio ruota attorno allo stesso asse del bilanciere dell'escavatore, ideale per pareti di trincea, trincee per tubazioni, profilatura di gallerie e fresatura precisa di superfici in spazi ristretti.
VR-AT 20
Escavatore0.5–2 Ton
Macchina operatrice
0.5–2 Ton
Potenza max
20 kW
Portata max
75 LPM
Portata consigliata
27–60 LPM
Pressione max
205 bar
Coppia in uscita
1870 Nm
Velocità albero
105 RPM
Peso
120 kg
Denti di fresatura
28 pcs
Ingegneria
Perché la testa fresante VANROCK?
Sei scelte ingegneristiche per controllo, precisione e durata.
Un motore idraulico ad alta coppia aziona ogni testa fresante VANROCK, garantendo elevata produttività nelle lavorazioni di profilatura, scavo di trincee ed escavazione.
Know-how
Know-how sulla Testa fresante
Come funziona una Testa fresante
Una Testa fresante (doppia testa) monta un motore idraulico tra due tamburi rotanti dotati di punte. Anziché frantumare il materiale per impatto, lo asporta in modo controllato mediante fresatura di roccia, calcestruzzo o terreno gelato.
- Taglia, non colpisce: il materiale viene rimosso in piccoli frammenti con bassa vibrazione — la caratteristica che consente alle Teste fresanti di lavorare accanto a strutture sensibili, sott’acqua e in galleria.
- Campo di resistenza della roccia: le Teste fresanti danno il meglio in roccia a bassa e media resistenza e in calcestruzzo non armato; in roccia molto dura e massiva, un martello demolitore o una sega è la soluzione migliore.
- L’assetto delle punte e la velocità di rotazione determinano la finitura: il profilamento di una parete di galleria e lo scavo di massa richiedono configurazioni diverse della stessa macchina.
- Il materiale di risulta è fine e riutilizzabile e non vi sono schegge proiettate — un vantaggio reale nei cantieri urbani e negli interventi di bonifica.
Come scegliere la Testa fresante giusta
Dimensiona la macchina portante in base all’escavatore e alla roccia, quindi scegli il tipo di tamburo in funzione della geometria del lavoro.
- Classe della macchina portante: il peso e la coppia della testa devono essere adeguati alla classe di peso dell’escavatore e all’impianto idraulico ausiliario — qui la portata incide sulla produttività più della pressione.
- Conosci la tua roccia: richiedi il valore di resistenza a compressione uniassiale (UCS) del materiale; determina se una Testa fresante lavora in modo economico o se si limita a lucidare la parete.
- Tipo di tamburo: tamburi doppi standard per pareti di trincee e profilatura di massa; configurazioni con testa fresante per lavori di precisione in spazi ristretti.
- Acqua e polvere: per lavori subacquei o con controllo della polvere, specifica al momento dell’ordine le opzioni di tenuta e spruzzo adeguate.
- Gestione delle punte: porta con te le punte di ricambio corrette e ruotale — fresare con punte usurate aumenta notevolmente il consumo di carburante e rallenta drasticamente l’avanzamento.
Dove le Teste fresanti danno il massimo
Ovunque l’impatto sia vietato, troppo aggressivo o troppo impreciso, la fresatura vince.
- Scavo di trincee in roccia e terreno duro: trincee pulite e a pareti dritte senza sovrascavo o permessi di brillamento.
- Profilatura di gallerie e pozzi: sagomatura di pareti, nicchie e by-pass con controllo al millimetro.
- Risanamento del calcestruzzo: rimozione degli strati di calcestruzzo danneggiato dalle strutture lasciando intatto il materiale sano e le armature.
- Demolizione di terreno gelato e roccia tenera: produzione continua dove i martelli demolitore vibrano e le benne rimbalzano.
- Scavo subacqueo: dragaggio e profilatura sotto la linea d’acqua dove gli utensili a impatto perdono gran parte della loro energia.
FAQ
Teste fresanti FAQ
Abbina la classe di peso della testa al peso operativo del tuo escavatore e — aspetto critico per gli accessori di fresatura — abbina il fabbisogno di portata idraulica al circuito ausiliario, perché una Testa fresante converte la portata direttamente in velocità di taglio. Una testa con alimentazione insufficiente continua a ruotare, ma la produttività crolla. I concessionari VANROCK verificano peso della macchina portante, portata e pressione rispetto alla tua macchina prima di formulare l’offerta.
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