Sistema di Stabilizzazione dei Suoli — Alimentazione a pressione
Sistema di alimentazione a pressione VANROCK
Alimenta. Controlla.
Riporta con precisione.
// Unità_01 — Stoccaggio
Tramoggia di stoccaggio
La tramoggia di stoccaggio è l'attrezzatura impiegata per immagazzinare le materie prime del legante. Un impianto comprende in genere uno o due sili per caricare materie prime diverse. Le materie prime vengono trasportate automaticamente al centro di controllo tramite la tubazione di trasferimento dall'imbuto inferiore per il dosaggio.
Il silo può essere verticale o orizzontale. Le capacità comuni sono 50 e 80 tonnellate — su richiesta sono possibili altre dimensioni personalizzate. Corpo e supporto sono in acciaio di alta qualità: struttura stabile, saldature solide e lunga durata.
Allarme di livello materiale
Quando i materiali interni (cemento, ceneri volanti, calce, polvere di loppa, ecc.) superano o scendono sotto un determinato valore, il sistema avvisa automaticamente e si arresta.
Capacità
Diametro
Altezza
50 tonnellate
2.8 m
9 m
80 tonnellate
3.2 m
12 m
Dimensioni personalizzate su richiesta
// Unità_02 — Controllo
Centro di controllo
Il centro di controllo è un'unità containerizzata gestita da PLC (controllore logico programmabile) completamente automatico: dosa e miscela il legante secondo una proporzione definita e lo trasmette al Power Mixer.
L'unità è realizzata in acciaio di qualità, con design rettangolare allungato e porta di accesso. È possibile entrare nel centro di controllo per verificare lo stato del pannello di comando e del miscelatore. L'involucro protegge le apparecchiature interne dall'ambiente, migliora l'efficienza di miscelazione e prolunga la durata.
Componente
Funzione
Controllore
Cuore del centro di controllo — gestisce la miscelazione e il trasporto del legante
Agitatore superiore
Materia prima e acqua entrano nel rapporto preimpostato per essere miscelate
Agitatore inferiore
Miscelazione ulteriore per ottenere un legante con buon effetto di consolidamento
Serbatoio d'acqua
Fornisce l'acqua per la preparazione del legante
Due modalità operative
In modalità automatica si avvia e si arresta con un pulsante dopo aver inserito i valori nel pannello (rapporto del legante, pressione e portata) — l'uso è semplice. In modalità manuale i valori si regolano in qualsiasi momento in base alla situazione, con maggiore flessibilità e risultati migliori.
Come funziona il controllore
Il controllore opera secondo rapporto del legante, pressione e portata preimpostati. Il rapporto deriva dalle prove preliminari; la portata si sceglie in base alle dimensioni dell'escavatore e a velocità di rotazione, temperatura e volume del Power Mixer.
Impostazione della pressione
Si seleziona in base alla profondità del Power Mixer. Più il Power Mixer scende in profondità, maggiore è la contropressione e maggiore la pressione di trasmissione. Consultare il manuale e gli specialisti VANROCK.
Durante il cantiere
Dopo l'avvio con un tasto, materia prima e acqua entrano nell'agitatore superiore tramite la tubazione nel rapporto preimpostato per essere miscelate. La miscela passa all'agitatore inferiore e il legante finito viene trasmesso in pressione tramite il tubo flessibile al Power Mixer, agendo sul terreno.
Monitoraggio in tempo reale
Un sistema di monitoraggio registra in tempo reale il peso effettivo delle materie prime e dell'acqua, il peso degli agitatori, lo stato di ogni pompa e il conto alla rovescia di miscelazione.
Sempre sotto controllo
L'ingegnere conosce in ogni momento lo stato di lavoro e può regolarlo per garantire il normale funzionamento dell'impianto.
Centro di controllo — Specifiche tecniche
Parametro
Valore
Capacità in 8–10 h
800 m³
Distanza max di trasporto
1000 m
Pressione
0-9 MPa
Tensione
380 V
Potenza
75 kW
Forma del legante
Boiacca
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