Attrezzature idrauliche — Carrier da 6–45 Ton

VANROCK
Benna frantoio

L’innovazione definitiva nella frantumazione mobile. Grazie a una struttura robusta e a prestazioni versatili, la benna frantoio VANROCK trasforma con facilità qualsiasi carrier in un vero frantoio mobile — compatto, trasportabile e azionato da un’avanzata tecnologia idraulica, massimizzando la produttività e riducendo al minimo i costi operativi.

Applicazioni

DemolizioniLavori stradaliCave e miniereGallerie e spazi chiusiRiciclaggio di materiali inertiCondotte e trinceeManutenzione di aree paesaggistiche e agricoleCantiere urbanoScavi e rimozioniFonderieManutenzione forestale

CR — Serie / 6 Modelli

VANROCK Crusher Bucket — view 1VANROCK Crusher Bucket — view 2VANROCK Crusher Bucket — view 3VANROCK Crusher Bucket — view 4VANROCK Crusher Bucket — view 5

Corpo interamente in HARDOX 450

Progettato per sopportare le sollecitazioni e resistere all’usura abrasiva.

Piastre antiusura sostituibili

Le piastre della ganascia e laterali sostituibili prolungano la vita operativa.

Funzione di frantumazione inversa

Elimina gli intasamenti senza uscire dalla cabina.

Abbattimento polveri — optional

Sistema integrato di nebulizzazione acqua disponibile su ogni modello.

The Series

Serie di benne frantoio VANROCK

Sei modelli per carrier da 6 a 45 tonnellate — ciascuno con corpo completo in HARDOX 450 e movimento della mascella QUATTRO.

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6 / 6 modelli

Tipo di macchina

Applicazione

Materiale

Unità

VANROCK CR 60.1 V1 crusher bucket

Classe del carrier

6–12 Ton

Capacità

0.27 m³

Pezzatura in uscita

15–100 mm

Larghezza bocca

610 mm

Altezza bocca

350 mm

Portata olio

70–130 L/min

Peso

820 kg

Dimensioni (L×W×H)

1550×900×829 mm

Crushing Output

Prestazioni del prodotto

Produzione di frantumazione in m³/h per modello, in base alla pezzatura selezionata.

Pezzatura in uscita (mm)CR 60.1 V1CR 100.2 V2CR 150.4 V2CR 200.2 V1CR 250.4 V1CR 400.8 V2
Classe del carrier6–12 Ton10–18 Ton15–25 Ton15–26 Ton18.5–30 Ton30–45 Ton
14554.2
14043.151.5
13024.232.834.840.748.6
12022.730.832.738.345.7
11021.328.830.635.942.8
10016.119.926.828.533.539.9
9014.918.524.826.431.137.1
8013.717.122.724.228.634.2
7012.515.620.722.126.231.3
6011.314.218.719.923.828.4
5010.112.816.717.821.425.5
408.911.414.615.619.022.6
307.710.012.613.416.619.8
206.58.510.611.214.216.9
155.87.79.610.112.915.5

Le capacità produttive variano in base al materiale, alla pezzatura in ingresso e alla regolazione di uscita. Le capacità indicate si basano su materiale di media durezza frantumato in condizioni ottimali.

Before After

Un solo passaggio. Da macerie ad aggregato.

Materiali adatti alla frantumazione

01

Rifiuti da costruzione

Blocchi di calcestruzzo, mattoni e pavimentazione in asfalto provenienti da cantieri attivi.

02

Minerali e roccia

Materiale minerario duro come granito, basalto e calcare.

03

Rifiuti da demolizione

Elementi in calcestruzzo, pali, colonne e murature provenienti da strutture smantellate.

04

Scorie industriali

Scorie di scarto in pezzi provenienti da impianti metallurgici, chimici e di altro tipo.

05

Materiali organici

Legno, rami e ceppi — lavorati con la configurazione idonea.

06

Altri materiali duri

Ceramica, vetro e materiali simili — con configurazione speciale.

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Calcestruzzo — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Calcestruzzo
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Mattone e muratura — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
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Rifiuti inerti misti — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
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Pali e colonne — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
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Scorie di fonderia — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
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Vetro — before and after crushing with the VANROCK crusher bucket
Vetro
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Engineering

Perché la benna frantoio VANROCK?

Dieci scelte progettuali che la rendono l’attrezzatura definitiva per la frantumazione con escavatore.

Tutte le parti soggette a usura sono realizzate in HARDOX 450, per garantire qualità certificata ed eccezionale resistenza all’abrasione. VANROCK è uno dei pochi produttori a integrare Hardox nei propri frantoi, dando priorità a durata e prestazioni.

Know-how

Know-how della Benna frantoio

Come funziona una Benna frantoio

Una Benna frantoio è un frantoio a mascelle integrato in una benna da escavatore. Il circuito idraulico ausiliario della macchina portante aziona un motore e un volano che fanno oscillare una mascella mobile contro una mascella fissa; il materiale caricato attraverso la bocca della benna viene progressivamente compresso fino a passare attraverso l’apertura delle mascelle alla granulometria impostata.

  • Azionamento delle mascelle: motore idraulico + volano trasformano la portata d’olio della macchina portante in un’elevata forza di frantumazione — l’escavatore fornisce la portata, la geometria moltiplica la forza.
  • Movimento mascelle QUATTRO: il percorso a quattro fasi della mascella VANROCK trascina il materiale verso il basso e attraverso la camera invece di limitarsi a schiacciarlo, ottenendo un prodotto più cubico, con meno scaglie e fini, e un minore consumo delle piastre delle mascelle.
  • Regolazione dell’output: l’apertura delle mascelle definisce la frazione finale — da fini da 12 mm per il letto di posa tubazioni fino a 120 mm per gli strati di base — modificabile in cantiere in meno di 10 minutes.
  • Frantumazione inversa: l’inversione del moto delle mascelle espelle gli inceppamenti (tipicamente barre d’armatura o sovradimensionati) con il semplice azionamento di un interruttore, mantenendo prevedibile il tempo di ciclo.

Scegliere la Benna frantoio giusta

La Benna frantoio corretta si determina in base alla macchina portante, al materiale e alla frazione che si desidera produrre — in quest’ordine.

  • Abbinamento alla macchina portante: il peso operativo della Benna frantoio ≈ fino al 10% del peso operativo dell’escavatore; verificare la capacità di sollevamento alla sbraccio con benna piena, non a vuoto.
  • Impianto idraulico: verificare che portata e pressione ausiliaria soddisfino i requisiti del modello — una mascella alimentata in modo insufficiente si blocca in presenza di materiale duro e riduce la produttività.
  • Apertura delle mascelle vs dimensione del materiale in ingresso: scegliere una bocca abbastanza ampia da consentire l’alimentazione dei detriti di demolizione tipici senza pre-frantumazione; un'alimentazione inferiore a ~80% dell’apertura frantuma più rapidamente.
  • Frazione di output: scegliere il modello e la regolazione delle mascelle in funzione dell’uso del materiale frantumato — riempimento, letto di posa tubazioni, misto granulare — non in base al numero più grande riportato sulla scheda tecnica.
  • Ciclo di lavoro: per impieghi continui di riciclaggio, salire di una taglia invece di utilizzare una Benna frantoio più piccola sempre al limite per tutta la giornata.

Dove la Benna frantoio fa la differenza

L’economia è semplice: ogni ton frantumato nella benna è una ton che non occorre trasportare via né riacquistare come aggregato.

  • Riciclaggio da demolizione: frantumare calcestruzzo, laterizi e blocchi in sito e riutilizzarli come riempimento o sottofondo — eliminando in un solo passaggio i costi di smaltimento e gli acquisti di aggregato in ingresso.
  • Lavori in trincea e reti: trattare roccia scavata e materiale di risulta al bordo della trincea e reimpiegarli immediatamente come materiale di posa.
  • Cantieri urbani e spazi ristretti: frantumare dove un impianto mobile a mascelle non può fisicamente arrivare — cortili interni, seminterrati, strade in esercizio, siti remoti senza accesso a impianti.
  • Cava e paesaggistica: ridurre gli oversize e produrre frazioni vendibili con la macchina già in sito invece di trasportare il materiale a un frantoio fisso.

FAQ

FAQ benna frantoio

Una benna frantoio è un’attrezzatura per escavatori o pale progettata per frantumare e riciclare materiali direttamente in cantiere. Comunemente utilizzata nei settori costruzioni, estrazione mineraria e demolizione, riduce calcestruzzo, asfalto e altri materiali tenaci in frammenti più piccoli — minimizzando gli scarti, eliminando il trasporto e consentendo il riutilizzo del materiale in loco.

Service Parts

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Optional

Kit ricambi

VANROCK offre un kit ricambi per ogni modello di benna frantoio, pensato sia per le riparazioni sia per la sostituzione delle parti usurate. L’acquisto di un kit costa sensibilmente meno rispetto all’acquisto di ogni singolo componente separatamente.

Kit sostituzione parti usurate — piastra ganascia mobile, piastra ganascia fissa, cinghia dentata, piastra toggle, piastre di rivestimento e relativa bulloneria.

Kit sostituzione motore — motore, supporto motore, tenute e relativa bulloneria.

Optional

Estensione di garanzia di 1 anno

Estendi la tua copertura — VANROCK offre un anno di garanzia aggiuntivo sulla tua benna frantoio con l’acquisto di questo servizio.

On-Site Crushing

La soluzione perfetta per le tue esigenze di frantumazione in cantiere.

La benna frantoio VANROCK lavora il materiale inerte direttamente sul cantiere — gestiscilo e riciclalo sul posto.

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