Système de stabilisation des sols — Alimentation sous pression
Système d'alimentation sous pression VANROCK
Il alimente. Il contrôle.
Il rend compte avec précision.
// Unité_01 — Stockage
Trémie de stockage
La trémie de stockage sert à stocker les matières premières du liant. Un ensemble comprend généralement un ou deux silos pour charger différentes matières premières. Celles-ci sont transportées automatiquement vers le centre de contrôle par la conduite de transfert depuis l'entonnoir inférieur pour le dosage.
Le silo peut être vertical ou horizontal. Les capacités courantes sont de 50 et 80 tonnes — d'autres tailles peuvent être réalisées sur mesure. Le corps et le support du silo sont en acier de qualité : structure stable, soudures solides, longue durée de vie.
Alarme de niveau
Lorsque le niveau des matériaux (ciment, cendres volantes, chaux, poudre de laitier, etc.) dépasse ou descend sous une certaine valeur, le système alerte automatiquement et s'arrête.
Capacité
Diamètre
Hauteur
50 tonnes
2.8 m
9 m
80 tonnes
3.2 m
12 m
Tailles sur mesure sur demande
// Unité_02 — Contrôle
Centre de contrôle
Le centre de contrôle est un équipement conteneurisé piloté par automate PLC entièrement automatique : il dose et malaxe le liant selon une proportion définie, puis le transfère vers le Power Mixer.
L'unité est en acier de qualité, de forme rectangulaire allongée avec porte d'accès. Vous pouvez entrer dans le centre pour vérifier l'état de fonctionnement du panneau de commande et du malaxeur. L'enveloppe protège les équipements internes de l'environnement, améliore l'efficacité du malaxage et prolonge la durée de vie.
Composant
Fonction
Contrôleur
Cœur du centre de contrôle — pilote le malaxage et le transfert du liant
Agitateur supérieur
La matière première et l'eau entrent au ratio prédéfini pour être mélangées
Agitateur inférieur
Malaxage complémentaire pour obtenir un liant à bon effet de solidification
Réservoir d'eau
Fournit l'eau nécessaire à la préparation du liant
Deux modes de fonctionnement
En mode automatique, démarrez et arrêtez d'un seul bouton après avoir saisi les valeurs (ratio de liant, pression, débit) sur le panneau de commande — l'utilisation est simple. En mode manuel, les valeurs s'ajustent à tout moment selon la situation, pour plus de flexibilité et un meilleur résultat.
Fonctionnement du contrôleur
Le contrôleur applique le ratio de liant, la pression et le débit prédéfinis. Le ratio est issu des essais préalables ; le débit est choisi selon la taille de la pelle et la vitesse de rotation, la température et le volume du Power Mixer.
Réglage de la pression
Choisi selon la profondeur du Power Mixer. Plus le Power Mixer descend profond, plus la contre-pression est élevée et plus la pression de transfert doit être importante. Consultez la notice et les spécialistes VANROCK.
Pendant le chantier
Après le démarrage d'une touche, la matière première et l'eau entrent dans l'agitateur supérieur au ratio prédéfini pour être mélangées. Le mélange passe dans l'agitateur inférieur, puis le liant fini est transféré sous pression par le flexible vers le Power Mixer et agit sur le sol.
Surveillance en temps réel
Un système de surveillance suit en temps réel le poids réel des matières premières et de l'eau, le poids des agitateurs, l'état de chaque pompe et le compte à rebours de malaxage.
Toujours sous contrôle
L'ingénieur connaît à tout moment l'état de fonctionnement et peut l'ajuster pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement.
Centre de contrôle — Caractéristiques techniques
Paramètre
Valeur
Capacité en 8–10 h
800 m³
Distance de transfert max.
1000 m
Pression
0-9 MPa
Tension
380 V
Puissance
75 kW
Forme du liant
Coulis
Prêt à démarrer ?
Contactez notre service commercial dès aujourd'hui — nous serons ravis de vous aider. D'autres questions ? Trouvez les réponses ici.
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