Hydraulische Anbaugeräte — Bagger von 1–60 Tonnen

VANROCK
Felssägen

Ausgestattet mit diamantbestückten Sägeblättern sind VANROCK Felssägen ideal zum Schneiden von Sandstein, Stahlbeton, Granit, Kalkstein, hartem Kalkstein und sogar Metallteilen.

Einsatzbereiche

Recycling von InertmaterialStraßenbauRohrleitungs- und GrabenbauForstpflegeTunnel und geschlossene RäumeInnerstädtische Baustellen

VR-RT — S / DB / GT Series

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Diamantbestückte Sägeblätter

Ideal zum Schneiden durch harte Materialien.

Automatische Blattbremse

Verhindert Blattbruch.

Rotation in beide Richtungen

Im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn für zusätzliche Flexibilität.

360° drehbare Sägeblattabdeckung

Einfache Manövrierbarkeit und maximaler Schutz. 180° drehbare Kopfhalterung.

Die Baureihe

Die VANROCK Felssägen-Baureihe

Fünfzehn Modelle mit Einblatt-, Doppelblatt- und Dreiblatt-Ausführung — für Granit, Basalt, Marmor und Stahlbeton.

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15 / 15 Modelle

Maschinentyp

Baureihe

Einheiten

Einblatt

Ein diamantbestücktes Sägeblatt für saubere, schmale Schnitte — präziser Grabenbau in Fels und Beton bei minimalem Mehrausbruch, geringer Vibration und niedrigem Geräuschpegel.

VANROCK VR-RT 10S

Trägergerät

1–4 Ton

Max. Leistung

33 kW

Max. Durchfluss

75 LPM

Empf. Ölmenge

30–60 LPM

Max. Druck

315 bar

Abtriebsdrehmoment

580 Nm @ 315 bar

Blattdrehzahl

0–600 RPM

Gewicht

160 kg

Blattdurchmesser

600–800 mm

Konstruktion

Warum die VANROCK Felssäge?

Fünf Konstruktionsentscheidungen für sauberes, vibrationsarmes Schneiden in härtesten Materialien.

Diamantbestückte Sägeblätter schneiden sauber durch Sandstein, Stahlbeton, Granit, Kalkstein, harten Kalkstein und sogar Metallteile.

Know-how

Felssäge know-how

Wie eine Felssäge am Bagger arbeitet

Eine Felssäge wird über die Zusatzhydraulik des Baggers von einem oder mehreren diamantsegmentierten Sägeblättern angetrieben. Anders als Abbruchhammer oder Fräse trägt sie nahezu kein Material ab — sie schneidet und erzeugt gerade, schmale, präzise Schnitte in Fels, Stahlbeton und sogar material mit Metalleinlagen.

  • Diamantsegmente leisten die Arbeit: Das Sägeblatt schleift einen wenige Zentimeter breiten Schnitt, sodass die Energie in einen schmalen Schnitt statt in den Massenaushub geht.
  • Wasserkühlung ist entscheidend: Integrierte Wasserstrahlen kühlen die Segmente und unterdrücken Staub — Trockenschnitt zerstört Diamantblätter schnell.
  • Der Blattdurchmesser bestimmt die Schnitttiefe: Die nutzbare Tiefe beträgt grob ein Drittel des Blattdurchmessers; VANROCK Einblattmodelle arbeiten mit Blättern von 600 mm bis 3.600 mm.
  • Doppel- und Dreifachblattkonfigurationen schneiden Schlitze und Kanäle in einer definierten Breite in einem Arbeitsgang — der schnellste Weg, einen Felsschnitt mit exakten Abmessungen herzustellen.

Die richtige Felssäge wählen

Entscheidend ist der erforderliche Schnitt, danach wird die Säge auf den Träger abgestimmt, der sie führt.

  • Schnitttiefe zuerst: Wählen Sie den Blattdurchmesser nach der erforderlichen Tiefe und danach die Modellklasse, die dieses Blatt antreibt — VANROCK deckt 1–60 Ton Bagger ab.
  • Einblatt versus Mehrblatt: Einblatt für freies Schneiden und Profilieren; Doppel- und Dreifachblatt (DB/GT) für Schlitzen und Gräben mit fester Breite und definierter Schnitttiefe.
  • Hydraulische Abstimmung: Blattdrehmoment und -drehzahl hängen von Durchfluss und Druck des Trägers ab; der empfohlene Durchfluss in der Spezifikation ist der maßgebliche Wert für den Vergleich mit Ihrer Maschine.
  • Material: Stahlbeton, Granit, Sandstein und Metallteile sind alle schneidbar — abrasives Material verschleißt jedoch die Segmente schneller, was die Blattauswahl beeinflusst.
  • Gewicht und Ausladung: Prüfen Sie das Gewicht der Säge bei Ihrer Arbeitstiefe, insbesondere bei den größeren Modellen der 30–60 Ton Klasse.

Wo Felssägen ihre Stärken ausspielen

Wenn die Vorgabe ‚exakt‘ lautet, Vibrationen begrenzt werden müssen oder das Material andere Anbaugeräte verschleißt — dann ist die Säge die richtige Lösung.

  • Leitungsgräben im Fels: Beide Grabenwände schneiden und den Mittelteil ausbrechen — gerade Wände, exakte Breite, kein Überbruch zum Verfüllen.
  • Naturstein- und Steinbrucharbeiten: Blöcke freilegen und Flächen rechtwinklig herstellen, wo Sprengschäden das Produkt ruinieren würden.
  • Schneiden von Stahlbeton: Durchtrennen von Beton mit Bewehrung, Fundamenten und Wänden ohne die Zerstörung durch Schlagwerkzeuge.
  • Abbruch mit geringer Vibration: Schneiden von Bauwerken in der Nähe bewohnter Gebäude, aktiver Leitungen oder historischer Bausubstanz.
  • Gefrorener Boden und Asphalt: Saubere Schnitte in Material, das andere Anbaugeräte zusetzt oder abprallen lässt.

FAQ

Felssägen FAQ

Die Schnitttiefe wird durch den Blattdurchmesser bestimmt — als Faustregel ist etwa ein Drittel des Blatts als nutzbare Tiefe anzusetzen. VANROCK Einblattmodelle nehmen Blätter von 600 mm bis 3.600 mm Durchmesser auf, und die Doppel- und Dreifachblattmodelle geben definierte Schnitttiefen von 400 mm bis 1.130 mm an. Wählen Sie das Blatt nach der im Plan geforderten Tiefe und danach das Säge-Modell, das dieses Blatt an Ihrem Träger antreibt.

Zubehör Und Teile

Zubehör & Verschleißteile

Original VANROCK-Teile und Zubehör für Felssägen — erhältlich über das Händlernetz.

VANROCK Felssägen-Sägeblätter und Diamantsegmente

Felssägen-Sägeblätter und Diamantsegmente

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