Kann ein Bohrantrieb Schraubpfähle installieren?

Ja — die Installation von Schraubpfählen ist eine der wichtigsten professionellen Anwendungen von Hochdrehmoment-Bohrantrieben. Der Antrieb dreht den Pfahl bis zur Auslegungstiefe ein, während das Einbaudrehmoment überwacht wird, da das Drehmoment mit der Tragfähigkeit des Pfahls korreliert. VANROCK liefert sowohl die Antriebe als auch die Schraubpfähle, sodass Drehmomentklasse, Antriebsaufnahme und Pfahlwelle als System abgestimmt sind.

Welchen Bohrdurchmesser kann mein Bagger bohren?

Er wird vom Drehmoment des Antriebs bestimmt, nicht allein von der Größe der Maschine. Der Drehmomentbedarf steigt ungefähr mit dem Quadrat des Bohrdurchmessers und mit dem Bodenwiderstand — ein Antrieb, der einen 300 mm-Bohrer in Lehm mühelos dreht, kann bei einem 900 mm-Bohrer im selben Boden stehenbleiben. Dimensionieren Sie den Antrieb für den größten Durchmesser im härtesten Boden und verwenden Sie Felsbohrer mit reduziertem Durchmesser, wenn der Boden schwierig wird.

Warum bleibt mein Bohrer stehen, und wie kann ich das verhindern?

Stehenbleiben bedeutet, dass der Drehmomentbedarf das Angebot übersteigt: Bohrer zu groß für den Boden, verschlissene oder falsche Zähne, zu starkes Eindrücken des Bohrers oder zu geringe hydraulische Versorgung durch das Trägergerät. Abhilfe in dieser Reihenfolge: Zähne reinigen/ersetzen, Andruck reduzieren und den Bohrer schneiden lassen, Volumenstrom und Druck des Trägergeräts prüfen und den Bohrdurchmesser verkleinern oder auf eine höhere Drehmomentklasse wechseln, die für diesen Boden geeignet ist.

Hydraulische Anbaugeräte — Bohrantriebe

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Hydraulische Anbaugeräte — Bagger & Kompaktlader von 0,5–40 Tonnen

VANROCK
Bohrantriebe

Die VANROCK Bohrantriebe der 'AG'-Serie: eine dynamische Bohrlösung, angetrieben durch die Hydraulik von Baggern oder Kompaktladern. Ideal für vielfältige Anwendungen wie Baumpflanzung, Zaunpfähle, Landschaftsbau, Verkehrsschilder, Mastmontagen, Gründungspfähle und Photovoltaik-Rammbohrungen.

Einsatzbereiche

Recycling von InertmaterialStraßenbauRohrleitungs- und GrabenbauForstpflegeTunnel und geschlossene RäumeInnerstädtische Baustellen

AG — Serie / 13 Modelle

Konstruktiv optimierte Haube und Aufhängung

Ausgelegt, um Belastungen aufzunehmen, ohne zu brechen oder sich zu lösen.

Hydraulikmotor mit hohem Drehmoment

Für hohe Produktivität.

Umlaufgetriebe-Technologie

Das Abtriebsdrehmoment des Motors wird mit höchster Effizienz vervielfacht.

UniShaft

Einteilige verriegelte Welle — keine Gefahr des Lösens.

Die Baureihe

Die VANROCK Bohrantrieb-Baureihe

Dreizehn Modelle für Trägergeräte von 0,5 bis 50 Tonnen — jedes mit Planetengetriebe und der einteiligen UniShaft-Welle.

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13 / 13 Modelle

Maschinentyp

Trägerklasse

Einheiten

0.5–4.5 Ton

Kompakte Bohrantriebe für Minibagger — schnelle Zaun-, Fundament- und Pflanzlöcher bei minimalem Hydraulikbedarf.

VR-AG 1000

Bagger0.5–2 Ton Skid Steer

Kompaktlader0.5–2 Ton

Trägergerät

0.5–2 Ton

Abtriebsdrehmoment

1000 Nm

Betriebsdruck

150–170 bar

Öldurchfluss

70 LPM

Wellendrehzahl

30–95 RPM

Gewicht

35 kg

Gesamtlänge

550 mm

Hydraulikschlauch

1/2" BSP

Wellengröße

65 mm rund

Konstruktion

Warum VANROCK Bohrantriebe überlegen sind

Fünf Konstruktionsentscheidungen hinter der AG-Serie.

Gefertigt aus hochwertigen Materialien und präzisionsgefertigten Komponenten für Langlebigkeit unter extremen Bedingungen. Ausgestattet mit hochwertigem synthetischem Getriebeöl für erweiterten Schutz und eine längere Lebensdauer.

Know-how

Bohrantrieb know-how

Wie ein Bohrantrieb funktioniert

Ein Bohrantrieb ist ein Hydraulikmotor in Kombination mit einem Planetengetriebe, das den Ölfluss des Trägergeräts in Drehmoment an der Abtriebswelle umwandelt. Das Getriebe vervielfacht das Drehmoment und reduziert die Drehzahl, sodass sich der Bohrer ins Material frisst und das Bohrgut fördert, statt stehenzubleiben.

Drehmoment entscheidet über die Bohrleistung: Nicht die Motorleistung, sondern das Abtriebsdrehmoment bestimmt, ob sich der Bohrer in zähem Lehm, zerklüftetem Fels oder gefrorenem Boden weiterdreht.
Die Drehzahl ist für die Produktivität in leichtem Boden wichtig — leichte Antriebe drehen schneller; schwere Antriebe tauschen Drehzahl gegen Drehmoment in hartem Boden ein.
Die Aufnahme verbindet Antrieb und Bohrer: Sechskant- und Rundschaft-Standards müssen zwischen Antrieb, Verlängerung und Bohrer übereinstimmen — gemischte Standards sind der häufigste Bestellfehler.
Planetengetriebe laufen im Ölbad und verkraften Stoßbelastungen von Felsbohrern deutlich besser als Direktantriebe.

Den richtigen Bohrantrieb wählen

Wählen Sie die Drehmomentklasse für den härtesten zu erwartenden Untergrund und prüfen Sie anschließend die Details von Trägergerät und Aufnahme.

Der Untergrund zuerst: Weiche Böden erfordern hohe Drehzahl, bindige Tone mittleres Drehmoment und Fels oder gefrorener Boden die Hochdrehmoment-Klassen mit Felsbohrern.
Passend zum Trägergerät: Der Nennvolumenstrom und der Druck des Antriebs müssen innerhalb des Zusatzkreises Ihrer Maschine liegen; zu hoher Volumenstrom treibt den Motor zu schnell an und verkürzt seine Lebensdauer.
Der Bohrdurchmesser bestimmt den Drehmomentbedarf: Eine Verdopplung des Durchmessers vervierfacht ungefähr das benötigte Drehmoment — dimensionieren Sie den Antrieb für das größte zu bohrende Loch, nicht für den Durchschnitt.
Aufnahme und Welle: Bestätigen Sie vor der Bestellung den Standard der Abtriebsaufnahme und eventuelle Verlängerungen; die Drehmomenttragfähigkeit der schwächsten Kupplung begrenzt die gesamte Bohrstrangkomponente.
Für die Installation von Schraubpfählen wählen Sie einen Antrieb mit ausreichender Drehmomentreserve und einer Aufnahme zur Verwendung von Drehmomentüberwachungsequipment.

Wo sich Bohrantriebe auszahlen

Ein Antrieb an einem Trägergerät ersetzt eine spezialisierte Bohranlage bei einem großen Teil der täglichen Bohrarbeiten.

Zaunbau, Beschilderung und Absperrpfosten: viele Bohrungen mit kleinem Durchmesser in Produktionsgeschwindigkeit.
Solarpark- und Fundamentpfahlbau: wiederholte Bohrungen oder die Installation von Schraubpfählen mit Drehmomentprüfung über denselben Antrieb.
Baumpflanzung und Landschaftsbau: sauber gebohrte Löcher mit minimaler Störung der Baustelle durch ein kompaktes Trägergerät.
Felsbohren: Mit Felsbohrern und Hartmetallzähnen bohren Hochdrehmoment-Antriebe zerklüfteten Fels, für den sonst ein Brechhammer oder eine Kernbohranlage nötig wäre.

FAQ

Bohrantriebe FAQ

Vergleichen Sie drei Punkte in dieser Reihenfolge: die Drehmomentklasse mit Ihrem härtesten Boden und dem größten Bohrdurchmesser, die hydraulische Anforderung mit dem Zusatzvolumenstrom und -druck Ihres Trägergeräts sowie den Aufnahmestandard mit Ihren Bohrern und Verlängerungen. Ein Antrieb, der im schlimmsten Boden stehenbleibt, kostet durch Stillstand mehr als die nächsthöhere Drehmomentklasse. VANROCK-Händler prüfen vor der Angebotserstellung alle drei Punkte anhand Ihrer exakten Maschine.

Weitere Antworten aus unserem Q&A

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Bohrtiefe

Bohrtiefen-Übersicht

Bohrtiefe (m) nach Bohrschneckendurchmesser und Bodenhärte.

VR-AG 1000	Durchmesser (mm)	150	200	250	300
Bohrtiefe (m)	Weich	3.5	3.0	2.5	2.5
Bohrtiefe (m)	Mittel	3.5	3.0	2.4	2.4
Bohrtiefe (m)	Hart	3.0	3.0	2.2	2.2

VR-AG 2000	Durchmesser (mm)	150	200	250	300	350	400
Bohrtiefe (m)	Weich	3.5	3.0	2.5	2.5	2.4	2.0
Bohrtiefe (m)	Mittel	3.5	3.0	2.4	2.4	2.2	1.8
Bohrtiefe (m)	Hart	3.0	3.0	2.2	2.2	2.0	1.5

VR-AG 3000	Durchmesser (mm)	150	200	250	300	350	400	450	500
Bohrtiefe (m)	Weich	3.5	3.0	2.5	2.5	2.4	2.0	1.7	1.5
Bohrtiefe (m)	Mittel	3.5	3.0	2.4	2.4	2.2	1.8	1.6	1.4
Bohrtiefe (m)	Hart	3.0	3.0	2.2	2.2	2.0	1.5	1.5	1.3

VR-AG 5000	Durchmesser (mm)	150–600	650	700	750	800	850	900
Bohrtiefe (m)	Weich	4.5	3.2	3.0	2.6	2.0	1.7	1.5
Bohrtiefe (m)	Mittel	4.2	3.7	2.8	2.4	1.8	1.6	1.3
Bohrtiefe (m)	Hart	3.5	3.3	2.5	2.1	1.7	1.4	1.2

VR-AG 8000	Durchmesser (mm)	150–500	550	600	650	700	750	800	850	900
Bohrtiefe (m)	Weich	6.5	4.5	4.0	4.0	4.0	3.6	3.0	2.6	2.5
Bohrtiefe (m)	Mittel	5.5	4.5	3.7	3.7	3.7	3.5	2.8	2.7	2.2
Bohrtiefe (m)	Hart	5.0	3.5	3.5	3.5	3.2	3.0	2.4	2.4	2.0

VR-AG 10000	Durchmesser (mm)	150–500	550	600	650	700	750	800	850	900	1000
Bohrtiefe (m)	Weich	6.5	4.5	4.0	4.0	4.0	3.6	3.0	2.6	2.5	2.3
Bohrtiefe (m)	Mittel	5.5	4.5	3.7	3.7	3.7	3.5	2.8	2.7	2.2	1.9
Bohrtiefe (m)	Hart	5.0	3.5	3.5	3.5	3.2	3.0	2.4	2.4	2.0	1.5

VR-AG 18000	Durchmesser (mm)	150–400	500	600	650	700	750	800	850	900	950	1000	1100	1200
Bohrtiefe (m)	Weich	8.6	7.2	7.1	7.0	6.5	6.1	6.0	5.7	5.5	5.3	5.0	4.7	4.5
Bohrtiefe (m)	Mittel	7.6	6.4	6.4	6.2	5.8	5.4	5.3	5.2	5.0	4.6	4.5	4.2	4.0
Bohrtiefe (m)	Hart	7.0	5.8	5.7	5.5	5.4	5.0	4.8	4.6	4.6	4.3	4.2	4.0	3.7

VR-AG 30000	Durchmesser (mm)	150–400	450	500	550	600	650	700	800	900	1000	1100	1200	1500
Bohrtiefe (m)	Weich	9.0	8.6	8.6	8.6	8.6	8.4	8.0	7.6	7.0	6.5	6.3	6.0	5.0
Bohrtiefe (m)	Mittel	8.2	7.7	7.7	7.7	7.7	7.5	7.3	6.8	6.3	6.0	5.7	5.5	4.6
Bohrtiefe (m)	Hart	7.3	7.0	7.0	7.0	7.0	6.8	6.6	6.2	5.7	5.3	5.0	4.8	4.0