OSPRZĘT HYDRAULICZNY — MŁOTY HYDRAULICZNE
OSPRZĘT HYDRAULICZNY — KOPARKI OD 0,8 DO 85 TON
VANROCK MŁOTY HYDRAULICZNE
Młoty hydrauliczne VANROCK to młoty hydrauliczne do koparek i ładowarek czołowych z łyżką, przeznaczone do maszyn od 0,8 do 85 t. Oferta obejmuje 17 modeli, od młotów do mini-koparek po jednostki klasy kamieniołomowej 85 t, z energią udaru dobraną do każdej klasy nośnika. Każdy młot jest dostarczany po testach fabrycznych, z dostępnymi narzędziami: dłutem, szpicem i tępym przecinakiem, sprzedawanymi przez autoryzowanych dealerów VANROCK.
OSTATNIA AKTUALIZACJA · 27 SIERPNIA 2026
ZASTOSOWANIA
HD / TX — SERIA
PRZEŁĄCZNIK DWÓCH SKOKÓW — OPCJONALNIE
Przełączaj między długim i krótkim skokiem, aby dopasować pracę do zastosowania.
KORPUS ZAWOROWY TPC
Total Power Control — wyważona, trwała płyta zaworowa mocowana na 6 śrub.
AUTOMATYCZNY SYSTEM ABF — OPCJONALNIE
Anti Blank Firing chroni groty dłuta, śruby i głowice przednie.
SYSTEM USZCZELNIEŃ NOK
Wysokiej jakości uszczelnienia NOK zapewniają dłuższą żywotność niż rozwiązania konkurencyjne.
SERIA
SERIA MŁOTÓW HYDRAULICZNYCH VANROCK
Siedemnaście modeli HD dla nośników od 0,8 do 85 ton — ciche i mocne, od maszyn kompaktowych po koparki górnicze.
FILTRUJ WEDŁUG PRODUKTU
17 / 17 MODELI
TYP MASZYNY
KLASA NOŚNIKA
JEDNOSTKI
0.8–4.5 TON
Kompaktowe wyciszone młoty hydrauliczne do minikoparek — zaprojektowane do rozbiórek wewnętrznych, prac krajobrazowych i wykopów pod media, gdzie najważniejsze są niska masa i precyzyjne sterowanie.
VR-HD 10
NOŚNIK
0.8–1.5 Ton
MASA ROBOCZA
120 kg
ŚREDNICA NARZĘDZIA
Ø36 mm
CIŚNIENIE ROBOCZE
90–110 bar
PRZEPŁYW OLEJU
15–30 LPM
CZĘSTOTLIWOŚĆ UDARU
700–1300 BPM
ENERGIA UDARU
220 J
ROZMIAR PRZEWODU
1/2"
KONSTRUKCJA
DLACZEGO MŁOT HYDRAULICZNY VANROCK?
Dziewięć decyzji konstrukcyjnych, które czynią go pierwszym wyborem od 0,8 do 85 ton.
Nasz innowacyjny przełącznik 2-skokowy umożliwia użytkownikom płynne przełączanie między długim i krótkim skokiem w zależności od konkretnych wymagań roboczych danego zastosowania.
WIEDZA SPECJALISTYCZNA
WIEDZA SPECJALISTYCZNA O MŁOCIE HYDRAULICZNYM
JAK DZIAŁA MŁOT HYDRAULICZNY
Młot hydrauliczny przekształca przepływ oleju z koparki w wysokoenergetyczne uderzenia o dużej częstotliwości. Tłok napędzany ciśnieniem hydraulicznym oraz ładunkiem azotu uderza w narzędzie robocze, a narzędzie przekazuje to uderzenie do skały lub betonu, aż do ich rozkruszenia.
Energia uderzenia vs częstotliwość: większe tłoki uderzają mocniej, ale wolniej; mniejsze młoty uderzają szybciej, lecz z mniejszą energią na jedno uderzenie — twarda, masywna skała wymaga energii, cienki beton wymaga częstotliwości.
Nośnik zasila młot: prawidłowy przepływ oleju i ciśnienie decydują o tym, czy młot osiąga deklarowaną wydajność — niedostatecznie zasilany młot pracuje z mniejszą efektywnością i przegrzewa się.
Docisk ma znaczenie: narzędzie musi być mocno dociśnięte do materiału, aby energia uderzenia przechodziła w skałę, a nie wracała do młota i wysięgnika.
Puste uderzenia — praca bez oporu materiału — są główną przyczyną przedwczesnego zużycia; technika pracy i funkcje anty-blank firing chronią inwestycję.
WYBÓR ODPOWIEDNIEGO MŁOTA
Dobór młota zaczyna się od nośnika: klasa masy koparki wyznacza klasę młota, a następnie materiał doprecyzowuje wybór.
Zasada masy nośnika: młot hydrauliczny (z narzędziem i uchwytem) powinien mieścić się w zakresie nośnika podanym przez producenta — zbyt ciężki destabilizuje maszynę, zbyt lekki powoduje, że własna masa nośnika nadmiernie obciąża młot.
Dopasuj przepływ oleju: przed wszystkim innym sprawdź, czy przepływ i ciśnienie w obwodzie pomocniczym odpowiadają wymaganiom młota.
Materiał: masywna, ścierna skała wymaga cięższego młota z tępo zakończonym narzędziem; rozbiórka żelbetu sprzyja grotowi moil lub dłutowemu oraz umiarkowanej energii.
Dobór narzędzia: grot moil do betonu i miękkiej skały, dłuto do kontrolowania kierunku przy wykonywaniu rowów, tępe narzędzie do kruszenia twardej skały przez przenoszenie energii.
Cykl pracy: przy pracy produkcyjnej (druga faza kruszenia w kamieniołomie, masowa rozbiórka) warto wybrać większą klasę i odpowiedni pakiet elementów eksploatacyjnych.
GDZIE MŁOTY HYDRAULICZNE SPRAWDZAJĄ SIĘ NAJLEPIEJ
Młot zamienia koparkę w maszynę do rozbiórki i robót ziemnych w skale wszędzie tam, gdzie strzałowe rozbijanie jest niemożliwe lub nieopłacalne.
Rozbiórka: fundamenty, płyty, ściany i konstrukcje żelbetowe — najpierw rozbij, a następnie przetwórz materiał za pomocą łyżki kruszącej, aby zamknąć obieg recyklingu na miejscu.
Wykonywanie wykopów i prace przy rurociągach w skale: rozbijaj przeszkodę podczas kopania, bez pozwoleń na roboty strzałowe i stref wyłączenia.
Drugorzędne kruszenie w kamieniołomie: ogranicz nadgabaryty już przy ścianie wyrobiska zamiast podawać zakleszczone bryły do kruszarki głównej.
Tereny miejskie i ograniczone przestrzenie: kontrolowane uderzanie tam, gdzie limity drgań, sąsiedzi lub infrastruktura wykluczają strzelanie.
FAQ
MŁOTY HYDRAULICZNE FAQ
Zacznij od masy roboczej nośnika — każdy młot ma określony zakres nośnika i pozostanie w jego granicach chroni obie maszyny. Następnie potwierdź, że przepływ i ciśnienie w układzie hydraulicznym obwodu pomocniczego spełniają wymagania specyfikacji młota. Na końcu weź pod uwagę materiał: masywna twarda skała uzasadnia wybór z górnej części zakresu z tępo zakończonym narzędziem; ogólna rozbiórka komfortowo mieści się w środkowej części zakresu z grotem moil. Dealerzy VANROCK dobierają młot do dokładnego modelu maszyny przed przygotowaniem oferty.
CZĘŚCI POWIĄZANE
Oryginalne części i akcesoria VANROCK do Młoty hydrauliczne — dostępne przez sieć dealerów.
NARZĘDZIA ROBOCZE
PASTA DO PRZECINAKÓW
READY TO START
GOTOWY DO STARTU?
Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży już dziś — chętnie pomożemy.